摘要：使用可编程序控制器S7-200 SMART，程序控制压滤机自动运行
　　关键词：S7-200 SMART; SMART 700 IE; 顺序控制; SMART V20
　　1 项目介绍
　　公司生产的压滤机是一种常用的固液分离设备，广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。
　　使用可编程序控制器S7-200 SMART，程序控制压滤机自动运行，实现液压动作，拉板，接液翻板，输送带等联动控制，达到固液分离的目的。
　　2工艺原理
　　压滤机的工作原理是利用压力泵，将泥浆压入压滤机滤板之间的密闭滤室中，通过滤布实现固液分离。一个工作循环包括压紧滤板、进料过滤、松开滤板、拉板卸料4部分。
　　PLC控制装置是本压滤机的控制中心，处理一切与压滤机的动作，包括外围部件的联动等。
　　3 方案选型
　　本公司原来一直采用214-1BD23+EM223扩展模块，所以现在选用S7-200 SMART CR40的模块替代，既经济又节省了柜子内部的空间。
      图纸设计
     SMART接线
　　柜体内部布局
　　调试运行中
　　同时配备SMART 700 IE的人机界面，安装于主机的前端，用于主机各操作单元的程序控制；本控制装置即可实现程序控制，也可根据需要实现手动控制。
　　4 设备编程与调试
　　设备调试运行中
　　压滤机的工作模式属于顺序式，所以程序中采用了顺序控制的指令，由手动/自动开关选择控制模式，调用相关子程序运行，急停按钮结束所有动作输出。
　　同时设置一个暂停控制按钮，用于在程序运行过程中，暂停输出而保持顺序不变，保证了压滤机卸料过程中的辅助操作进行。
　　其他相关见程序附件。
　　5 应用体会
　　S7-200 SMART的软件很好，特别是跟原来的200的软件有了很大的变化。
　　首先，程序标签设计很合理，可以有多种颜色，看起来很美观且显眼。
　　其次，符号表的分类，不知道原来的是不是这样，或者我没有注意，这里系统已经定义好了I/O点的默认注释，如果需要其他的地址，例如M,S则需要另外新建符号表。这一点西门子也考虑的很周到。
　　标配的以太网接口，更是完全替代了原来CP243昂贵的模块，是不是面向工业4.0而设计的呢。
　　连接速度非常快，以至于我下载程序的时候都没有看到进度条，再也不用等待漫长的下载过程了，一瞬间的事，还省去了编程电缆。
　　只有有一点让我用着很不习惯，对于交叉引用的问题，原来的是这样的，一看很明了，哪一个位被占用很清楚
　　图中可以看出，V100.0-V100.2都已经被位占用，而现在的交叉引用是这样的：
　　让我看了好一会才明白过来，VB100-VB102中有几个位被占用了，可到底是哪几个位呢，不清楚。
　　软件中的点点，可以说是别出心裁的设计，使得改变连接变得更容易了
　　好了，总之，对于我来说，从200到200 SMART，改变最大的属软件了，硬件部分西门子则采用了跟其他主流PLC一样的，上输入下输出的方式，一改以前相反的常态。
　　要不是基于这一点，我早就把我们公司的PLC给换SMART了，接线上下反了，操作工好几次接错了。
　　SMART体现了高性价比，更贴近用户的特点，于SMART LINE屏的配套连接，更是天衣无缝的感觉，让我爱不释手，也许下一步我会选用SMART V20的变频器来试用，如果有这个机会的话。
　　调试运行，一切正常，客户来现场验收，非常满意，连连称奇，说他还没有见过西门子的这个产品呢，看起来不错，老板也给了我赏识的目光，看来我的选择没有错。
　　接下来，我打算全面改进我们的控制系统，采用S7-200 SMART为主控制器。
　　作者简介：
　　郎国建

压滤机用smart倒是非常合适，还比老200省钱。

真是不错，赞一个！

我们以前做的是整个污水处理系统，用的1200，压滤机是其中一个部分。控制箱多，多个1200通讯也方便。

这个才是一等奖的干活

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