电气维修和机械维修的区别是:机械怕解剖,发现问题相对容易,维修相对较难。电器刚好相反,判断问题难,维修相对容易。如果是一个新厂新设备,当调试运行一切正常后,头几年设备维修部肯定是比较清闲的,无非就保养保养,换换易损件,但随着时间越往后,电气设备的故障就开始显露出来了,而且越往后毛病越多,也越来越复杂,这时候考验维修人员的时候到了。但是一个工厂的设备,再怎么完善,在整个工控行业设备里头,也只不过是沧海一粟而已。出了这个厂门,迎面而来的品牌和复杂难度,一切都得从头开始。
现在工业2025提到了国家战略高度,物联网,互联网,工业机械人,所有的东西前所未有的复杂,让一些刚刚进入这个行业的电气人员无所适从。说说我的经历吧,也许对刚入行的学弟学妹们有点借鉴。
1 . 我算是半路出家的,刚出道没有专业,白板一块,阴差阳错的干起了美工,90年代干美工并不是现在的美工,在电脑前设计好然后交给大型喷绘设备处理后期的那种,当年的广告牌很多是油漆加铁皮,所有的图案都是画上去的的,会adobe photoshop coreIDRAW软件的人员凤毛麟角,区区一副大型的喷绘设计,要到上海出图。说是美工,无非就是在规定的铁皮上画上投资人需要的内容,公司的老板现场扔一堆照片,你只要把照片搬到几十几百个平方的铁皮上就OK。活儿很辛苦,作息不定,但收入相当可观。我的美术并不是科班出身,正宗科班出身的人嫌工作太辛苦,梦想成家成名,一般是瞧不起“匠”这样的工作的。说白了,美术讲究一定的天赋,难者不会,会者不难。工作其实没多大技术含量,只要你掌握了尺寸比例,懂得光影投射的效果,当一辆摩托车按比例变成几十米大小的图片时,远远看去已经栩栩如生了。
但干美工也怕出错,也有刁钻苛刻的老板讲究效果完美,本人就遇上过:广告牌上一个风扇的插头不明显,而重新扎脚手架,上十几米高的地方只为添加一个插头。
那时自己年轻,长发,皮肤黝黑,四仰八叉的躺在公司的皮卡车上,不停的游走于浙江宁波的公路两旁。
2. 但有一天厌倦了这行,原因很简单,当看见工厂上班的年轻人个个油光水滑的出双入对,油头粉面的呼朋唤友聚会时,突然感觉自己就是一个原始人。于是一个人上北京进修电子专业去了,时间一年。到现在,我还向往且感激当时的老师,电子电路从元件讲解,电路组合从收音机开始。这样的好处是,完全了解电子元件的特性,养成独立分析电路的习惯。但是光有理论是不行的,出来以后,我把我哥的黑白电视机当实验,哈,直接从接收灵敏度差修成一条水平亮线。
那个时候录音机刚刚过时,彩电如潮水一般的杀入千家万户,很多靠卖家电起家的企业现在变成了电器巨头,像康佳,TCL,长虹等等。凭着我半桶水的技术,成了厂家的保修人员,说是保修人员,其实就是上山下乡,那时候我也挺佩服厂家的保修力度,我就一个人坐车达到过云南最偏僻的山村,那地方产煤,矿工猫着腰进洞,煤是用竹筏子拉出来的。
在电子行业的人都知道,电子包含太多的含义。广义的来分,无非就是工业电器和大众消费电器,当然还有就是专用定制级别的。消费类电器附加值低,市场保有量大,更新换代速度快,所以价格低廉,维修成本较低。工业用电器设备一条主要的宗旨就是性能稳定,代换周期长。你别小看稳定这两个字,那些顶尖儿优秀的公司,穷其一生都在这个上面做文章,而且“稳”无止境。现在工业电器行业内的大佬,如abb 罗克韦尔 伦茨 斯耐德等,无不是以性能稳定著称。在民用领域最在意的成本,价格,反而排到其次。
但我苦于找不到进入工业电器的切入点,有空也研究过一些加工中心,如西门子,发那科的资料,但怎样进入工控设备维修行业,一直没有这个机会。
3. 机会还是来了,一家自动化技术公司需要找一个助理维修工程师,老工程师答应带我一段时间。我说,我不计报酬的,老板说,有你这句话,先月薪5k,我说可以,过程就是如此简单。进入这行才知道不是那么简单,隔行如隔山绝不是说着玩的,修消费电器的转过来修工控,该懂的你都不懂。首先工业电器的用电是高电压,其次,使用诉求不一样,工控设备大多是动力控制设备。有交流电,有马达,要让一个设备转起来,这很简单。动力控制的难点是精确控制,所以反馈检测,反馈电路在工业设备中是如此的重要。而这,仅仅只是一个开始。更复杂的是工控设备的工艺板制作精良,绝缘漆,多层pcb走线只是家常便饭,无图纸,元件品类复杂,明明一个简单的故障,但究竟如何下手,怎样快速准确的解决故障,就很考验维修工程师的修为了。万事虽然开头难,但好在自己的基本功还是练成了的,分析原理,多层板绘图,焊接工艺这些都不是事,主要是原理与应用方面必须补补课。
这样经过一年的磨合,基本掌握了工业设备的维修规律。在我从事的这家公司,是编外的工业设备维修公司,也就是说,没有固定的品牌,没有固定的业务,一切的生存都要靠自己的打拼。明明你技术不是问题,但要得到别人的认可,必须付出双倍的努力,人家直接换板维修,你必须芯片级维修,否则根本挣不到钱。但这样也有好处,品牌不停的变更着,维修经验在不停的积累着,客户资源在不停的拓展着。毫不夸张的说,在职5年,我几乎接触过世界上绝大多数品牌的工业电器设备。工业电器设备的品牌不一样,其电路设计思路也完全不一样,故障点也不一样。也就是大家所说的维修速度。个人以为,维修速度的快慢,取决于故障的复杂度和维修经验。
有句俗话是这样说的:十年技术成高工;十年厂长路路通;十年销售成富翁。这话还是有几分道理的,转眼我在电子行业的路上就十个年头了。因为不专,故与高工无缘。于是我便想着自己出来单挑。打工的心态总是这样,觉得自己付出的远比得到的多,每每年底拿工资单,拿分红的时候,心态更是如此。虽然当时我的年薪已经做到了十四五万,工作毫无压力,但已经没有激情了。
老板挽留,去意已定。出来创业的勇气可嘉,但后果是严重的。干工控这种技术活,有了技术,还必须有客户资源,干我们这行的都知道,老板是不会让工程师接触客户资源的。原因很简单,技术的交流,一般都是和工程师沟通,但真正下单操作的必定是老板和厂家的采购或维修部门负责人。这里面既有商业规矩也有利益在交集着,同时这也是做老板的底线。
4. 刚出来一没有客户资源,二没有渠道。到那里找客户呢。首先挨个给认识的行业人士打电话,目的只有一句话,就是我已经自己开公司,出来单干了。百度是万万做不起的,网站必须自己打造。为了找客户资源,两口子开着车,往各个工厂送公司的维修简介。10年前跑工厂业务,运气好的话,可以直接找到厂部的维修管理人员,那时候的厂家,不知道该找谁维修工控设备。现在的工厂,个个戒备森严,陌生人你要进厂拓展业务,几乎是不可能的。有时跑几公里甚至十几公里,只为送一份公司维修简介,想想也是辛苦的。我就遇上一个工厂保安,前边接了我的资料,我转身就扔进了垃圾桶的,够寒心的吧!但这只是个开始。
一个月以后,有朋友介绍一个客户过来维修一台欧陆590直流调速器,便宜收费,总算解决了一个月的房租问题,到现在我还感激着这位朋友,帮得到忙的我一定不推脱。跑了一阵业务,并未发现明显的效果,于是转回头来,没日没夜的做网络,出钱的暂时搞不起,那就研究网站优化,发一些工控平台的维修业务信息,研究关键词优化。嘿,还真有点效果,接下来成交了几个外省的单。然后继续跑厂家,朋友也介绍了一些客户过来,渐渐也就立住足了。
个人感言:做什么事情,先立住足最重要。生存下来了,才能够谈发展壮大。想当年如我,自认为技术不是问题,随便找一家公司也能立足,但苦于没有业务,所发达,但这个行业,大多还依附在渠道关系上,很多人不会技术,但他掌握着一定的业务,说白了,很多使用厂家根本不在乎维修成本,更在乎渠道关系。(我就遇上过,一个设备买一个4万,维修2.8万人家照修!)。当然,这其中不乏相互的利益好处。一个大一点的厂,管控设备维修采购的负责人,额外年收入是相当可观的,至于这个钱怎么变现,大家可以自己随意想象。
如今,公司渐趋稳定,年入三十万不是问题,金玉良言就是,广交朋友,有钱大家一起赚。套用最近的电视剧台词:“钱这个东西是个奇怪的东西,你抓的越紧,他离你越远,你越放开,它反而离你越近。”想想当年如我,出来的确蹉跎了好一阵子。工控维修你技术再好,也要人家接触了你才知道,现在互联网,物联网那么发达,大一点的厂家,有几家就可以养活一个维修公司。所以我希望有志于出来搞工控维修公司且具有一定维修实力的朋友,还是出来单挑吧。人生有时候不仅仅是钱的问题,也是一种能力的体现。干技术的伙伴,大富大贵肯定成不了的,但独善其身没有问题,问题是值得给谁干。还是自己潇洒的买单潇洒的干。
最后修改:2016/3/23 10:15:50