各位师傅们新年好！问题一如下：本单位一套阀门遥控系统，系统人机界面上点A阀开，可A阀不动作，B阀却开了，再点A阀关，B阀没反应。而点B阀开关正常！系统有手动操作A阀门开关正常. 电磁阀控制箱由西门子S7-300系列模块组成（无Cup 从站），主站是一只台式电脑, 里面什么结构没打开看。请问各位师傅，这个故障一般是程序问题，还是硬件问题！应该如何解决此故障？谢谢！                                              问题二：另一套液位测量系统，有一只测量探头坏了，有时系统显示故障报警，一报警时，组态画面就变成黄色，同时另外几路探头的数据也不显示了！得开关电源几次才能重新显示，请问这个问题又如何解决呢？

都是程序问题

第一个问题应该是画面组态时按钮的变量没有做对，才造成这样的。你说的第二个问题没有理解了，主要的那个探头和cpu是怎么连接的方式？这些问题打开程序看看就知道了，不是有电脑吗，连接上看看就知道了。

问题一不是问题的问题，系统点手阀开关正常，说明i/0无故障程序。工艺决定某些条件没达到，所以点a阀a阀不动作，b阀却动作，当然也不排除软件有问题。
问题二，不要一出问题就想到软件程序上，“另外几路探头的数据也不显示了！得开关电源几次才能重新显示” 开关电源几次，开的电脑主机？ plc？还是传感器电源？传感器跟plc连接方式，plc跟主机连接方式不同。
传感器怎么坏了，如传感器跟plc走通讯，而几个传感器都走一条线上，恰好是传感器故障为通讯口短路，或乱发数据。
另一种，某特定条件激活传感器故障，在你反复开关电源这段时间内 特定条件消失。（24v电源短路/老化，plc模拟量输入模块故障）
先排硬件再软件

如果原来是好的，那就不是程序的问题，多分析一下工艺流程，看哪个条件有问题，软件是一直运行的，有问题调试的时候就通过不了！

楼主公司没有专业设备维护技术人员吧，老板为的是节省人力成本对吧。
1、手动模式下一切正常，而自动模式下一切不正常，检查自动模式下设备的状态，首先确认设备在自动模式下的所有状态是否正常，简单的就是说什么该有，什么不该有，可能是硬件问题，也可能是软件问题。
2、系统报警的时候，报警信息是什么？传感器损坏，为何不换？公司也太穷了吧。为什么不去对症下药？反倒去开关传感器的电源？自己迷惑自己？先把坏的传感器换掉，再讨论其他问题。
遇到一个问题，先解决一个问题，当很多问题出现的时候，要求解决问题的技术就更高，要会按顺序去解决问题，而不是头尾不分，越处理越乱。

第一个问题是近段时间才发生的，以前一直正常，所以肯定不是人家组态做错了，要说工艺流程太简单的，画面上十几只阀门和实物阀门—一对应，相互之间都是独立的，人机界面只是远程操作。正常情况应该是这样的：鼠标单击任一阀门画面，弹出一选择项：开---关，再点开，过十几秒后，阀门画面由红变绿，就表示阀门打开了。

第二个问题比第一个问题出现的早，我怀疑就是操作工的野蛮操作引起的，液位测量系统报警时，画面卡住时，他们就把配电箱的好几个开关断开再开，而且是多次频繁开关，像打乒乓球一样，我提醒过他们不能那样操作，也不听！后来没多长时间就出现第一个问题了，也就阀门开关逻辑乱?了一个。唉，传感器坏了没配件换！听说好几千大洋呢！公司效益不行啊！

第一个问题，要检查PLC内部的程序和PLC的外部接线了。
人机控制PLC，由PLC再去控制水泵的。使用电脑，用数据线连接PLC，运行编程软件联机监控PLC的内部程序，当人机的按钮用手指按下之后，PLC的程序要有相关的动作才对。

不会监控程序就比较麻烦了