估计搞维修的对这一点都是不反对的，如果问个为什么就不好说清楚了。看下面浙江产的一款机
上二图为单管驱动板的正反面。随便想几个贬义词用上去不为过
上图为多处出现极窄的过流导线，这机3.7KW 220V。
我对这种机易炸的推理有以下关键二点：
1过热。由于PCB布线时受有限空间限制，主回路的较大电流线也只能缩小，最小处单面不足4MM宽。实际应用时，该处的工作温度会很高，估计过百度，漆皮脱落烧断的都有。时间长了PCB板老化至炭化最后击穿炸掉。就算不炸，高温点附近的元件寿命也大打拆扣
2绝缘。受有限空间限制，强电间，强弱电间的布线安全间距达不到要求，受环境灰尘影响也易炸。另外过热引起PCB老化后，强电容易向弱电窜，后果可以想象。
如果空间加大，以上二点处理好，单管机与一体化模块质量是相近的。

由于本人接触这处机较多，几个客户厂里都有几百台，感觉修过后使用时间自已不满意。为了验证这个看似简单但又极难证明的推理，我决定重做这块驱动板，估计十天后会面世。

期待啊

中山大人好功夫呀

期待中山牌面世

正在加工中，敬请期待啊，哈哈。
PCB扫盲：普通板材的厚度1.6MM，覆铜厚度行业间称为1OZ（OZ为盎司是质量单位，约28.3克，意为1盎司的铜覆盖在1平方英尺的面积上，拆合成长度单位是0.035MM左右），也就是说PCB板上线宽3CM时过流截面约为1平方毫米。走线时多大电流需多大的线宽依此计算。

楼主分析得有道理，这也是小功率机型故障频发的原因之一。空间受限，铜箔条载流能力有限，而且电气间隙也不易满足。

期待新的驱动板，也好对比着学习！

学习了

引用 xq09181 在 2014/6/29 17:45:51 发言【内容省略】

得到版主的肯定不容易啊，看似简单的几句话。其实我是经过长时间的观察得出的，之前我没有往这方面怀疑。
佐证如下：
1主板，电源板感觉质量不错，从海量数据来看基本不坏，只坏驱动板
2光藕输入端有类似互锁的设计，如U+导通时U-锁死，即主板来的驱动脉冲就算出错理应不会炸机
3炸机的情况出现怪现象，V相二只炸的机率明显高，超过一半。合理的解释是机械位置上地处不利
4新机上去一年多内基本不坏，但是一旦损坏后再修就变得不耐用了，明显是有些东西老化
就算我做过板，是否根治也不敢枉下结论，得实际用半年以上才能发出权威声音