几年前我进入一个新车间，使用的主要设备是自行设计部分委托制造自行组装调试的设备，使用的工控机据说八九千一台，是同类配置家用电脑2-3倍。随着存储的历史记录的增加，反应速度越来越慢，有的设备还要与ERP系统联网，速度更慢，甚至根本无法操作，到后来频繁死机。
   工控机故障率高的两个地方，一是硬盘，二是电源，电源使用一到两年内部电容就鼓泡，是品牌质量的原因吗?
   我还遇到过10年前的进口设备，因为硬盘坏道导致蓝屏的故障，当时非常危险，因为软件没有备份，而硬盘已经被淘汰，换主机软件又不支持，市场上只能从二手商去淘老硬盘，我记得有个店拿出10个硬盘测试，只测出两个稍微好点的，然后将坏硬盘的程序复制过来，幸好能正常启动使用,如果软件丢失，重做人机界面又是不小的工程。
   以前的设备采用发光二极管模拟设备运行状态，工控机确实带来了很大的方便，除了直观设备运行状态，还方便操作，尤其是存储历史数据，近来我发现复杂重要的设备，不仅用了工控机，同时也采用触摸屏，工控机一旦出现故障，还可以用触摸屏操作，较好地弥补了工控机不稳定的缺陷。现在的软件兼容性越来越好，但是仍有可能10年后的硬件不再支持现在做的监控软件,但是我相信到那时重做监控组态软件不是难事，会变成傻瓜式一次性自动生成。

电源、硬盘、CPU好像和普通家用电脑没有区别，甚至配置还要低一些。

我单位有四五台国产的工控机，稳定性还好，一用一备。

和家用电脑有相似的地方，就是过了几年配件不好找

忘了我还遇到一种设备，工控里插上数据采集卡和输出卡，类似于PLC的输入和输出，我不知道使用这种东西有什么优势？ 出厂的时候可能价格比PLC低一些，但是经过市场倒卖之后，价格优势就不明显了。
我记得有次有人怀疑数据采集卡坏了（后来经过我查证是外部线路问题），据负责采购的说从设备厂家购买需要五六千元（可以买套PLC了吧？），说是里面有程序做了修改，必须买他们的，后来又咨询了另外一个供货商只要一两千元（也不便宜，再加上输出模块，三四千了），使用上完全没有问题。
（不知道这个东西用什么软件编程）
但是有很多不好的地方，给查找故障带来麻烦，还是把控制和监控分成两部分好些。

引用 step1 在 2013/8/11 22:59:00 发言【内容省略】

我觉得用工控机采集卡的好处就是直接可以将采集的数据在工控机里面保存、分析、联网等，还有现在来说采集卡也不是很贵了。另外还有用工控机插上运动控制卡，实现运动控制功能的。
工控机在现场比较适合综合的应用，比如组态、数据采集、报表、远程、音频视频等等应用

事实上，真正好的工控机，在电源的选配上是很讲究的，所以一般电源会比商用机贵很多，甚至根据需要还有冗余的电源！

引用 思南 在 2013/8/12 9:41:08 发言【内容省略】

你说的这些用PLC加工控机都能实现， 我觉得唯一的优势就是硬件成本低一点，但是这点成本在设备系统里可以忽略不计，这还要在不被供货商坑的前提下，但是在稳定性和维护上面，我认为有欠缺。
它没有每个点对应的输入输出指示灯，PLC做了故障指示灯和I/O指示灯不是多余的。

引用 思南 在 2013/8/12 9:42:24 发言【内容省略】

都是这么说，但是根据我们这里使用的情况来看，并不理想， 电源电容鼓泡的有， 经常死机的有，速度慢的有， 硬盘坏道的有 。 工控机没有看到冗余的电源，但是我们这里有设备做了两套PLC互为冗余，两套电脑监控同一设备。