大连CAK6150，广数980系统，配广数075D电机，DA98B驱动器。机床加工时机床拖板不能准确回到原位，导致Z向尺寸产生累计误差，一个零件差3丝，两个零件就6丝，累积越来越大。机床未可靠接地，Z向驱动器p脉冲时好时坏，能正常工作一段时间，坏时表现就是Z向尺寸累积误差。驱动器及伺服电机已经更换后，数据线也Z、X调换过，还是有丢脉冲现象。急盼指导

这种情况是程序问题了。回原点时用了脉冲指令，而不是用的回原点指令。要厂家改一下程序。

da98参数错误，电子齿轮比

谢谢指导！
关键是它在更换驱动器及伺服电机后，用一个简单程序连续模拟车削20多次，脉冲正常。后来又出现脉冲不对，拖板不回原位。将系统到驱动的线，重新拔插后正常。再连续模拟车削20多次，中间出现脉冲不正常及拖板不回原位，从重新拔插电缆后正常了。另外一台宝鸡的数控加工程序和本机一样，它能正常工作。不知是否可能是信号干扰？跟没有接地是否有关联？但是宝鸡的数控车一直能正常工作。

机械传动系统检查了吗？

机械部分很好，检查过了

数控车床维修不是很懂，不过我研究的是机械部分的分析和优化，那天看到工程部同事那有本维修的书，应该还不错，因为我们厂的机床的问题，他们部门都是直接自己处理的，希望有用
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高级问题呀，没有遇到过，感觉像是调试过程中的问题呀，看看系统说明书里面有没有答案吧。
支持，等待正确答案。

这个你应该先确认是系统问题还是程序问题。系统问题可以测量Z轴跑位来判断，比如手摇跑100mm，再用卡尺测量一下，系统问题会累计误差。程序问题的话，一般是坐标系便宜引起……

伺服电机的编码器和/或编码器电缆线有可能坏了。