引用 kdrjl 在 2012/8/9 8:43:03 发言【内容省略】

你的意思是说不一定设置的低就是好，而是要准确

引用 851550474 在 2012/8/9 9:15:29 发言【内容省略】

是的，完全取决于电机的轴系转动惯量。只要是能达到额定电流下的恒加速（减速）即可。再小了也没用了，还容易过流报故障。

引用 kdrjl 在 2012/8/9 18:55:48 发言【内容省略】

你说的很对，但是电机的轴系转动惯量不好准确得到，在打击比较软的材料时做到恒加速正是问题的关键啊，因为有一个速度由0上升的过程，就是想缩短这个加速时间

一般的变频器，比如，西门子的MM440有一个参数叫：“启动时间”，他是电机和变频器在调试、辨识中自动识别和计算出来的参数。这个参数就是电机用这个变频器从0加速到额定转速所需的最短时间。以这个参考设置变频器的加减速时间，就是设置的最短的加减速时间。
其他的变频器不知有没这个设置。无论如何，这都不重要，你完全可以通过监控变频器的输出电流，来修改加减速时间。以达到它的最大极限。

引用 kdrjl 在 2012/8/10 14:11:52 发言【内容省略】

在电流输出最大时将加减速调到最小是吗？

这个问题可以分2步来处理，
1 就象任工说的，监控电机是否处于电机满载状态了。 如果是的话那么只能再放开些变频器设置的电流限制，
  让电机稍过载解决这个上升延时过程。
2 电机监控电流未达到满负载（电机额定电流下），但是加速时间受制于变频器的最小限制 1S 这个能找厂方修改软件了。

只要电机电流达到了额定值，加减速时间就不要再往小处设置了，因为此时，电机已经到了最大的加速减速能力再减小参数，电机就过载了。不好。

引用 kdrjl 在 2012/8/8 19:09:42 发言【内容省略】

引用 kdrjl 在 2012/8/10 20:58:10 发言【内容省略】

我知道了，你的方法我会验证的，谢谢