[size=3][size=3][size=4][size=4]编码器的刻线达到10000，是个无知的追求！
刘志斌 发表于 2012/2/12 11:17:02
　
关于编码器：
1、编码器的刻线有10000的；
2、这是一个错误的无知的追求，你花高价买的这个10000刻线的编码器，可能不会帮助你，反而会给你带来很多麻烦；
3、编码器的类别要与伺服电机的属性一致：
1）直流伺服电机的编码器，刻线要与直流电机的槽数相配合；
2）交流伺服电机的编码器，刻线要与交流电机的极数、相数相配合；
3）目的是刻线是电机步进的整数倍，这样编码的检测信号就会是整数，不会有小数，不会有偏差；
4、所谓增量式和绝对式编码器，差别就是前者只有秒针，没有分针、时针的计时器一样；
5、编码器的作用，主要是能检测伺服实际运行的步数、转数、……，并能输出实际运行所需要的信息，如起点位置、转向、……。
6、系统的目的是被驱动的工件的位置、位移、速度等的精确控制，这个控制的精确度恰恰与编码器的刻线多少无关，只要编码器能精确检测出步数即可；


1、步进电机控制，只能整步整步的转动，如果细分就失去步进的意义；
2、但是工件的位移，可以通过传动比细分，通过传动比提高电机的转速，减低工件的位移速度；
3、例如4极、3相步进电机，每转一周有12步，转100周共1200步，工件走1200mm，那么每步工件移动1mm；
4、例如4极、3相步进电机，每转一周有12步，转100周共1200步，工件走120mm，那么每步工件移动0.1mm；
5、例如4极、3相步进电机，每转一周有12步，转100周共1200步，工件走12mm，那么每步工件移动0.01mm；
6、因为步进电机走一整步是准确的，走半步就不准确了；
7、工件的位移分辨率（0.01mm），决定伺服的步数（1200=极数×相数×伺服转数）与工件的位移量（12mm=丝杠的螺距×丝杠的转数）：
1）位移分辨率=位移/步数
2）减速比=伺服的转数/丝杠的转数=伺服的转速/丝杠的转速
3）位移=丝杠的螺距×丝杠的转数
4）步数=极数×相数×伺服转数
5）丝杠的转数=伺服转数/减速比=伺服转数×丝杠的转速/伺服的转速
6）位移分辨率=位移/步数=丝杠的螺距×丝杠的转数/极数×相数×伺服转数
                                  =丝杠的螺距×伺服转数/（减速比×极数×相数×伺服转数）
                                  =丝杠的螺距/减速比×极数×相数
[/size][/size][/size][/size]

话也不能这么讲，编码器不一定用在伺服上或者步进电机上，这是其一。
其二就算与电机配合使用，也有很多高精密的伺服电机，转角可以到10角秒的
所以 10000刻线也不是特别大的要求。
关键是看你用在哪里
需要指出的是，编码器 刻线与盘面有关系，有些体积小的码盘，需要使用细分技术。不过现在刻线 直接刻线80秒精度没有问题，然后细分以后打到1角秒分辨率也是可以的。

静听高手论道

引用 hzsxpt 在 2012/3/26 9:49:10 发言【内容省略】

高手能否讲下细分原理，如果刻线为80角秒，经细分后到1角秒，那么就是说细分了80倍，这80倍是怎样来的呢，谢谢

刘老师，我们的机器是HELL k500 德国产的，我们主轴编码器分辨率是36000的。我们要就精度为1um