变频器讲到自动节能运行，这个功能到底怎么实现的呢？好像是降低电压电流的，降低了电机还够转矩吗？ 重负载能带动电机吗？ 想不通了，望指教

自动节能功能，是针对实际的负载状态，通过微调系统的电压电流实现最佳效率，这是他节能的途径。
因此，对于变转矩负载，节能途径明显。因为在满足压力或流量的前提下，可以把电机电流降下来。这样节能是很容易的。

节能，首先你的负载性质要有节能的空间；

呵呵，主要是负载的特性决定的，

看是阻性负载 还是感性负载

负载是阻性还是感性不重要，重要的是在维持功率不变的前提下，减小电流，获取最佳效率。实现节能。其实风机泵类负载更容易实现节能。恒转矩负载要减小电流维持功率不变倒是比较费劲的。

可以实现节能

没人回答具体怎么实现的，软件上怎么做？

哪位给讲讲具体是什么原理，是不是自动按一定步长降低电压，同时检测电流，等到电流开始增大的时候是不是说明这时候电压已经不能再小了。是这样吗？

变频器节能的话题一直是老生常谈的热门话题。现在来看。基本已经被“破译”了。
第一，变频器节能，必须要是变频器自身的损耗降下来。也就是说变频器的效率要高，要超过90%以上越高越好。这是变频器节能的条件之一了。
第二，变频器节能，一定要是自动的闭环控制系统。比如恒温控制；恒压控制；恒流控制。只有这种闭环的自动控制，才能实现最小代价的满足现场需求的目的。尤其是以变转矩负载特性的风机泵类系统节能最为突出。
为什么这么说呢？因为所以说变频器节能都是针对电机工频驱动而言的。工频驱动电机，没有调速功能，所以压力、流量、温度等等的控制都是靠管路中的进出口截面的调节来实现的。而这些调节，又都是人工完成的，所以实时性很差。这样当然比不上自动控制来得快，来得及时了。因此未能及时调节的能量被浪费掉了。就是这么简单的道理。