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主题:变频器自动节能运行
点击:1219 回复:13
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805320554
变频器讲到自动节能运行,这个功能到底怎么实现的呢?好像是降低电压电流的,降低了电机还够转矩吗? 重负载能带动电机吗? 想不通了,望指教
最后修改:
2012/2/27 8:45:58
12-02-25 14:06
1楼
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kdrjl
自动节能功能,是针对实际的负载状态,通过微调系统的电压电流实现最佳效率,这是他节能的途径。
因此,对于变转矩负载,节能途径明显。因为在满足压力或流量的前提下,可以把电机电流降下来。这样节能是很容易的。
12-02-25 18:58
2楼
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ZCMY
节能,首先你的负载性质要有节能的空间;
12-02-26 10:19
3楼
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hsa8
呵呵,主要是负载的特性决定的,
12-02-26 12:20
4楼
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569315870
看是阻性负载 还是感性负载
12-02-27 11:42
5楼
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kdrjl
负载是阻性还是感性不重要,重要的是在维持功率不变的前提下,减小电流,获取最佳效率。实现节能。其实风机泵类负载更容易实现节能。恒转矩负载要减小电流维持功率不变倒是比较费劲的。
12-02-27 19:15
6楼
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firefox123
可以实现节能
12-02-28 14:43
7楼
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xiaolinfa1987
没人回答具体怎么实现的,软件上怎么做?
12-03-16 10:49
8楼
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cl0201
哪位给讲讲具体是什么原理,是不是自动按一定步长降低电压,同时检测电流,等到电流开始增大的时候是不是说明这时候电压已经不能再小了。是这样吗?
12-09-24 15:37
9楼
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kdrjl
变频器节能的话题一直是老生常谈的热门话题。现在来看。基本已经被“破译”了。
第一,变频器节能,必须要是变频器自身的损耗降下来。也就是说变频器的效率要高,要超过90%以上越高越好。这是变频器节能的条件之一了。
第二,变频器节能,一定要是自动的闭环控制系统。比如恒温控制;恒压控制;恒流控制。只有这种闭环的自动控制,才能实现最小代价的满足现场需求的目的。尤其是以变转矩负载特性的风机泵类系统节能最为突出。
为什么这么说呢?因为所以说变频器节能都是针对电机工频驱动而言的。工频驱动电机,没有调速功能,所以压力、流量、温度等等的控制都是靠管路中的进出口截面的调节来实现的。而这些调节,又都是人工完成的,所以实时性很差。这样当然比不上自动控制来得快,来得及时了。因此未能及时调节的能量被浪费掉了。就是这么简单的道理。
12-09-24 20:03
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