在一零件外侧铣削32mm*32mm深65mm的缺口，我用直径30圆角R5的刀具分成铣削，走刀轨迹只有直线进给，起刀点（x-,y-）-Y（走y+）-X（走x+）-Y（走y-）-X（走x-回到起刀），S1000发现如果每分钟进给F1000，那么刀具在拐角就会欠切，如果降低进给，明显发现刀具在拐角处才切削到位。请问这是什么原因，如何处理？

呵呵，看喽，顶一下。。。。

忘写系统了，fanuc18i-ma。调整参数是不是太麻烦了，因为参数都是联动的，不是有经验的一般不敢乱调，估计原来工作台爬行，被人调乱了。

刀柄的刚性或机床的刚性可能不够。

引用 hwl123 在 2011/12/10 10:56:23 发言【内容省略】

刚性没问题，大型数控龙门铣，切深很小0.5mm、运动轴正常运行时没有问题，当突然一根运动轴变化时，拐角就会运动不到位。参数问题，但是参数是联动的，改一个要牵涉到很多，因为修改参数能力有限。原来没有发现是没有采用这种短距离快速切削。不知是不是跟“切削进给速度控制”有关。G64 切削方式不到位。