我于2009年1月30日发过一篇提问求助帖，原文如下：我厂炼钢转炉由4台电机驱动，使用4台MM440变频器控制，一天，4台变频器同时跳了，显示F0004故障代码，复位后一切正常。环境温度只有15℃，所有变频器风机运转良好，该控制系统采用以太网通讯，变频器选用PROFIBUS模块，采用数字量给定频率，请问各位高手，这是怎么回事？
经过近3年的时间，该问题终于有了答案。解决问题的经过：
本月16日，我厂计划检修，检修前我发现变频器到电机的电缆温度偏高，电机功率是75KW,而设计方设计的电缆为35mm²电缆，我怀疑是电缆选小了，于是决定增大电缆截面，由于时间紧，新购电缆来不及，于是将库房里75mm²的电缆换上，换上后试机，过温报警怪现象又出现了，情况如同我在求助帖里叙述的一样，而且复位后一起动变频器就过温跳闸，这下把我给搞蒙了，是什么问题引起的，是干扰？我一台一台的启动，还是报警跳闸，且当时全厂检修，周围没有设备工作，连电焊机也没有，干扰是不可能的了。我开始分析原因。设计单位选用的是YCW橡套电缆，我换上的是也是YCW橡套电缆，只是截面积增大了，变频器反而不能工作了，故障应该是电缆本身引起的，但是由电缆的什么原因引起的呢？我用摇表检查了电缆绝缘，电缆绝缘良好，500兆欧以上。我想到电缆分布电容问题，增大截面以后，电缆变大，相当于增大了电容器极板，电容量也会增大，电容增大导致容性电流增大，变频器产生的谐波将使容性电流比在工频时高出很多，导致变频器输出电流急增，过大的电流引起变频器过温报警跳闸。在这一思路下，我将其中一台电机换成35mm²YJV电缆，启动变频器试机，一切正常。再联想起过去老是爱出现过温报警的现象，得出初步结论;设计方出了问题。该电缆从变频器到电机距离80米，而没有设计变频器出线电抗器！我从别的地方拆下一台200A0.8mh的电抗器加在其中一台变频器的出线端，电缆不换，再试机，也一切正常。由于没有多余的电抗器，我将用于试机的电抗器也换回去，全部换成35mm²YJV电缆，问题得以解决。同时，我也及时提出电抗器购买计划。由此，我得出，过温报警时由于电缆分布电容引起，设计方设计时又没加电抗器，导致过温报警时有发生，在更换大截面电缆后，情况更严重，另外，严重怀疑YCW电缆分布电容比YJV电缆大，在电缆长度较长时，最好不选用YCW电缆。
