变频器应用在机床上的节能效果怎么算，主要是节电率。
应用的机械设备有，注塑机、数控车床、流水线
有没有一个固定法则或者是公式之类的，
谢谢各位高手请指点下。

变频器就是变频调速器的简称。
变频器就是通过改变电动机电源频率实现速度调节的，是一种理想的高效率、高性能的调速手段。为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费。因此与工况、工频相比，通过降低供电电源频率，降低供电电流，节约了电能损耗。应用实践证明，交流电机变频调速一般能节电30%左右。

变频器主要目的在于调速，在调速过程中才会有节能的效果，不需要调速一直满负载运行的根本没有节能效果，当然变频器的用处现在很广了，一般在车床里面的应用节能效果是很明显的，因为车床调速也是比较多的，功率越大节能越明显，一般节能效果在25%-40%。

实际中感觉节能没那麽明显

利用一切机会做广告，这行为不好。技术论坛就讨论技术，做广告有专门的版区。
在机床行业用变频器，就别谈节能了，很有限。除非空载时减速，还有点节能的空间。

不过现在车床上面出现了个问题，在数控机床行业大多用的是国产的矢量变频器，很多出现了在用了很长时间之后电机会出现力矩不足现象，只有重置变频器之后才会恢复正常，不知道这具体什么原因，忘指教下。连英威腾都出现这个现象，而且还很普遍

什么叫重置变频器？能解释下吗？是换新的？还是参数重新恢复工厂化设置后，再重新调试一边？这个说不通呀？怎么还有这毛病？