用一台CHE100系列的变频器恒压供水，运行指令为端子控制（COM,S1），在晚上用水量少时，实际的压力高于设定压力变频器就会自动停止（休眠功能），问题是一但停下来后就算实际压力再低于设定压力，变频器不会自动再启动了，必须要先断开COM,S1然后再闭合才能启动。我有想过把(P0.06运行下限频率)调高,但考虑调的太低对电机有影响。请教各位指点一下还有没有什么更好的办法。

还是不理解，为什么实际压力高于设定压力，停下来，为什么再启动就启动不了了呢？说明不是正常的“停下来”。为什么停下来不能正常的停呢？也就是说停下来就把S1断了，为下一次启动做准备呀。

引用 kdrjl 在 2011/8/20 22:10:59 发言【内容省略】

意思是晚上用水量少时管道的压力是够的（最高可到5.5）高于设定的压力（5.0），这样的情况变频器就不会运行了，但到白天用水量大时压力低于（5.0）这时我是想要变频器能自动运行起来。但实际是变频器不会就这样自动运行，而是要把S1断开一下，然后再闭合才能运行。

我有改成3线制试过，但是3线制时如果断掉变频器电源，再通电时不能自动运行，我的要求是既能在压力低时能自动运行，又要在停电后也能自动运行。

这不是改成几线式的问题，如果你应用的是PID过程控制的话，那你再看看PID里面的参数是否设置正确，如果没设置正确当然就不对了。

是用的PID控制

那就想办法把实际压力大于设定压力的停机信号与K1的动作连锁就行了吧？不是很复杂的呦。

引用 kdrjl 在 2011/8/21 11:01:44 发言【内容省略】

这样的话那就还得装个接点式的压力表才行，因为现在的停机是变频器自动停的，并且这个型号的变频器外部输出没有   到达压力  的这个功能

是呀，买一个功能多一点的变频器，搞起了，满足各种控制功能很容易的。买简单的变频器，要想实现控制功能或工艺要求的控制方式，就要外部解决了，比如加一个PLC就ok了。
由此，传动控制系统，其结构是可以多样的。要简单，有简单的结构对应，要复杂，有复杂的结构对应。在设计的时候，自己去找平衡点。这里包括成本、功能、品质、可靠性。总之，花钱要根据自己的能力和技术水平来权衡。

引用 kdrjl 在 2011/8/21 16:48:36 发言【内容省略】

说得很对，这也是我当时没考虑到的，后来我问了英威腾的技术支持，他们说通用型的是没有自启动这个功能的。