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         我处有一皮带运输机，运行电机为10KW鼠笼电动机，接触器控制直接启动，单向运转；工艺流程：通过料仓振动（振动电机）下料至称量斗，下至合适吨位后，停振，再由一个直体式电液推杆控制下料仓口打开和关闭 ，将物料卸至皮带上，最后由皮带将物料传输至高位料仓 。现想将皮带运输机工频运行改为变频控制，皮带上无料时慢速运行，有料时 快速运行。
        请问各位师友，如何检测皮带上有无物料，来实现自动慢/快速 转换！  本想用下料仓口打开和关闭信号作为快速和慢速的指令，可实际操作时，下料仓口是频繁的打开和关闭，故此法不可行。盼请各位师友指点一二，以解小生之急！！！

这个好办呀。
来个复杂的方案：，给系统放个监控影像传感器，发现有物料了就通知上位机给变频器调速的电机快转，反之就慢转。这个需要变频器、上位机、影像视频传感器、通讯等合成。
来个简单的方案，还是变频器加上位机，检测电机的空载电流，当电流大于空载电流时，就通知变频器快转，反之就慢转。

简单加称重或压力传感器啊，信号控制转开关量控制器

安装光电开关也可以啊？

用光电开关检测有无料！

光电开关接触到货物动作，变频器高速，如果光电开关接触到货物在设定时间内无触发，
时间继电器断开，变频器低速；

感谢各位师友的回复，是你们的支持给了我动力！谢谢！
   首先回复二楼的师友，感谢您的帮助，可惜您的方案成本太高，因我处有一闲置变频器，本着节能降耗、维修方便、安全运行的目地，不再多加外部设施，就能实现，所以您的方案投入太高，不可取。
  其次感谢3楼的师友，您的想法我原先也有考虑，工艺本身就有称量斗，上文说过将料仓物料下到称量斗，有称重传感器及称重显示仪，本想通过物料称重后吨位（变量）对应电压或是电流信号（0~10v/4~24mA），料重相应电压或电流信号大，相反小之；可问题是每次下料吨位不是一样的，有多有少，信号模拟量不好确定，再说随着卸料，是不是信号越来越低呀？这个有难度，不好弄呀，有没有简单切实可靠的方法。
  最后感谢4楼及以下的各位师友，谢谢您们的帮助！光电开关我也想过，可是我处用的是大倾角挡边带式输送机，主要用于传输散装物料，不是平常的平板皮带式输送机。再说光电开关检测距离有限，输送机上有的料多有的料少，检测信号不一定准确，距离近了害怕损坏光电开关，远了还怕检测不到，头痛呀！本想用透过型光电传感器检测，也是出于上述原因。
恳请各位师友再想想还有什么简单易行又能运行可靠的好法子！

对射式光电开关可否？

这样的问题还真不好解决!

你先看看光电开关都有那些吧！