我们单位有一台拉床（刨床），直流电机功率361KW，有个十米左右的工作台，左右移动切削长的导轨工件，以前工作时压降大概20V-30V左右，如电源电压395V降到370V左右，厂家说切削电流大概900A，用的1000KVA的变压器，距离拉床配电柜比较远，有200米左右,最近切削跟瞬间启动时突然压降变的很大，395V电压经常降到330V左右，而低于330V拉床就拉不动了，出现闷床，而闷床跟两端制动时，西门子直流调速器经常出现F030报警，故障值有时候2，有时候3，西门子上端与电源之间的电抗器叫声尖锐，我想知道造成压降过大的原因可能是什么？电抗还是电网原因？？还是西门子有问题？？还是线路电阻过大？但是突变前后线路没改变，变压器也没增加别的用电设备啊。恳请各位达人帮忙
我用的调速器是西门子1P6RA70-91，F030报警的解释是：电枢电流实际值La达到极限值。可能的故障愿意，在再生运行时电源电压瞬时跌落，或者电流环没有优化。
电流环我优化过了，刚刚有去车间各个节点量了下电压变化:
变压器端410V在工作时降到385左右（为什么变压器刚出来端就有这么大的压降？）
从变压器到车间的配电房长度200米左右，电压从406V降低到365了，
从车间配电房到拉刨配电柜大概95米得距离，电压从404降到了350-355
3段都产生很大的压降，而我觉得最近电流比出事之前大很多，以前大概800-900上线，但是现在达到1100以上能，什么原因使电流变大？调速器毛病还是负载突然增大？？
今天我拿卡表，卡了下电流，发现意外的情况，直流电动机额定电压400V，额定电流961A，900r/min，经变速箱变速后大概每分钟75米得距离，按厂家反映，900转的时候经变速走80多米，所以，调速出来的电枢电压应该在300多V吧，但是今天刨床刨材料时，我拿万用表量以后发现电枢电压只有170V，而且拿卡表卡电枢电流达到了1800A已经是额定电流的两倍了，电源交流电流也在1200A左右，交流电源降低到了350V，但是床身的速度并未见到比以往速度慢啊，整条线路压降增大跟电流突然增大有没有关系呢，
求高人指点

这个问题，先要进行检查：
首先，空载运行到额定工作点，用示波表测试6RA70（是吗？）的整流输出电压波形，看看6个波头是否整齐，这主要是看整流器的触发电路是否正常；
第二，空载运行到额定工作点，观察r004的值，也就是说电机的空载电流是多少？正常情况应该是10％以内，如果不是，检查电机。当然前提条件是电枢电压必须在正常的额定值。
第三，测量电机的励磁电流是否在额定值？
总之，这个问题，有变压器容量紧张所致；有电机故障导致电枢电流增大可能；还有励磁电流太小所致，还有装置的触发电路不正常，导致触发故障是电枢电流增大等等。
只有确定了问题点，才好去有针对性的解决。

楼上是这块的专家了．
除了这些还得检查下进线有没有哪里松动等，　压降这么大70很难正常工作的了．

谢谢楼上两位，明天我再去看看，我还弄不明白，变压器二次侧降低的20多V是怎么回事，变压器容量应该不小啊，头疼啊，还请达人们在跟想想办法