最近高压电机低压电机老是烧。所以组织全面维修电机，有油口的直接打油，高压电机说明直到打出新油为止，但是打给40下电机温度就到80多度，85度电机就跳，所以每天打20谁有更好的办法加油，不拆电机

确认电机烧坏是因为缺油吗？看过线圈烧坏的现象吗？

电机维护不是这样的，电机添加润滑油应该打开端盖，把旧油完全清理出来，然后再添加新油，新油添加的时候也不是加油到挤出来为止，这是非常错误的，一般润滑脂添加只能够添加到轴承仓的三分之二，否则油脂太多会导致轴承温度难以散发出去而高热。。

引用 mat3210 在 2010/12/27 22:03:07 发言【内容省略】

很好

为什么这样频繁加油，并不好。

我们这儿的高压电机，前后轴承端各挂一个黄油枪，轴承异响就加油，每次停机在开机时轴承肯定响，声音很刺耳，没办法只能加油，现在前后轴承端安装着两个轴流风机给它降温，楼上说电机维护不是这样的，电机添加润滑油应该打开端盖，把旧油完全清理出来，然后再添加新油，新油添加的时候也不是加油到挤出来为止，这是非常错误的，一般润滑脂添加只能够添加到轴承仓的三分之二，否则油脂太多会导致轴承温度难以散发出去而高热。。   我们也知道但是一些大型电机打开端盖清理旧油不是太简单的，想问一下，我们的高压电机平时保养很到位，为什么还是轴承有时会发出异响，是轴承坏了，还是？？？轴承是去年年底才换的新轴承

不管多大的电机，按照你这种现象来说是很不正常的一种状态。黄油添加太多的话，不利于散热，这是其一；其二，由于轴承两端的温度过高，导致黄油内部的润滑材质过度消耗，在高温的环境下以流体的形式流出电机外，剩下的是油渣，流不动，凝固在轴承仓内部，以半固体状态存在，占用有限的轴承仓空间，当黄油里面的润滑材质不够的时候你们不去清理油垢，而直接强行加注新的润滑脂，只会令到轴承恶性循环，油垢越堆越多，润滑材质越来越少，最后轴承得不到多少润滑而损坏。
给你们一个建议：以你们单位这种情况，轴承出现异响，原因有以下几个个：1、轴承质量不佳；2、电机所带的负载存在窜动或者摆动，导致电机轴承过早磨损；3、电机与所带负载不在一条水平线上，运行的时候形成非直线传动，导致电机轴承出现受力不均而损坏。
针对以上情况，1、选用好的、品牌大点的优质轴承；2、检查电机所带负载的线性度是否存在偏心、轴向窜动等现象；3、校对电机与负载的中心点与水平线。

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说的不错，支持

好，很好