数控铣床不能回零点了？
   一台数控小立铣，以前使用很正常。这两天突然出问题了，X轴回零时，它不往零点方向走，而是往它的反方向走，直到限位位置。而正常的让X轴走动没有问题。这台铣床是PC－base控制的。
  请问这是什么问题？有什么良策解决。
  请高手出招！（我再别的论坛上发此贴，居然没有人接招，难道这个问题真的很难？）
  郁闷中……………………

麻烦讲一下运动控制方式？

to 卍卐王
该机床控制为：中宝伦运动控制卡（实为Galil DMC 18x2）加 PC(personal computer)控制,用的控制软件为CAXA雕刻控制软件（应该是用VC++编写）。三轴联动；设置在开机前自动返回参考点。如今X轴无法回参考点，单使用键盘发出指令，各轴运行正常。

这个系统不是很了解。碰到过类似的问题。如果用键盘控制没问题。那么我想其中的一种情况是自动控制的时候方向指令丢失。你可以在自动返回时候，将人为将X 原点置ON ，模拟已经到原点了，看看机器是否会停下来。
我不知道机器原点位置是怎么确定的，所以不太好说。
另外一种情况就是原点位置的传感器（不知道有没有这个传感器？）出问题了。
别的情况不太好说。实在是不了解这个系统。
方便的话可否贴张图上来。或者把详细点的资料传上来。
另外设备生产商怎么说？他们的建议最重要。

为什么不去问北航海尔？谁卖给你的，你就找谁问。收你钱的人才有责任回答你的问题，也应该有能力回答你的问题。在论坛上问这种问题，有答案才怪。

to 刘岩利
你说的有道理，作为用户我当然可以找Provider，让他们解决问题。不过，在PC-based时，做工控可能要自己编写控制应用程序，那么就要考虑这个问题。我们将实际问题放在论坛上，也是让大家在做项目的时候注意以下，没有答案也可以讨论讨论，有助于大家的水平的提高，有何不可。我想大家都把实际问题都放在论坛上，讨论讨论。总比讨论一些虚的东西好！

对于这个现象，可能出现的问题：
编程指令问题；
原点信号电位接反；
CN参数被修改了。

检查原点开关后，是否解决了问题？

我认为是参数给改动了.
原点信号接反,则一启动回零指令,轴会向反方找编码器Z点,假或没有Z信号则会一直反转直到限位,(一般的设计是这样,当然如果是FANUC 和西门子之类老早就报警停车了)
假或是Z信号没有,同时原点信号反了,这时恰好出现现象一致,而设备两处同时故障可能性极小.
在基于PCBEASED的控制上都做成回参考点方向可调,同时原点位置也可调,这样要调节都是同时的,只调节一个参数则回参考点会有故障.所以最大原因是更改了此轴回参考点的方向,所以回零时以回零速度直到反向限位还没得原点信号就此停住了.

我检查了原点信号，并且将原点信号反接，故障没有排除。
根据zh_zhu001的分析，很可能就是回参考点方向被改动了。但是，会参考点方向的参数是什么原因被修改。因为该机床在这之前使用正常！在PC_based控制中，如何避免被改动呢？
另外，我见到一些机床回零点时，会在零点附近微幅来回移动，有人说是为了精确回零点。这种说法是否正确？而这种功能是怎么实现，是从软件上实现的还是从硬件上实现的？