是这样一台设备，现在我有一台自动切割机，是变频控制切割机的左右运动，由于切割片太贵，现在想加个保护装置，就是切割机切一块石头，在正常切割的时候是以50HZ的速度往左移动来切割石头，由于石头本身材质的原因，有时切割机会切到比较硬的部位，这时切割机刀片电机的电流会马上升高，要求变频控制左移电机速度马上降下来，慢慢的把这个硬的地方切过去，这样就保护了切割片不受损坏。刀片的转速是恒定的，左移电机是变频控制的，就是说正常是以50HZ的速度向左移动，当切到硬东西，左移电机变频会马上减速切割。刀片电机的电流降下来后再恢复50HZ的左移速度。怎么来实现这个动作呢？大家能说一下吗？

我现在想这样控制，大家看看可行吗？我用一个电流模块来检测刀片电机的电流，电流模块的量程是0-100A输出模拟电压是0-10V，然后我在加个PLC模拟量模块，把这个电流模块反馈回来的电压信号，接到PLC模拟模块上，经过编程，再从PLC的模拟模块来输出相应的模拟电压，把这个PLC输出的模拟电压接到左移电机的变频模拟输入端，来控制左移速度。
假设说刀片电机电流升高，电流检测模块会输出模拟电压给PLC的模拟模块，然后PLC再经过程序的控制，再输出相应的模拟信号来控制左移电机的速度。
大家看我的这个方法可行吗？请大家给点意见，谢谢。

是这样的，刀片电机是恒速的不带变频，如果割到硬东西，刀片电机的电流会瞬间升高，我想用刀片电机的电流大小来调整，左移电机的速度。左移电机是变频控制的。

我来发表下看法：
第一，你这帖子完全可以在同一楼层发表，干嘛要分三次来帖呢？这样不利于问题的连续阅读，像挤牙膏似的。^_^
第二，你的想法很不错，完全可以呀。一个变频器+一个PLC系统，组成一个新的外闭环控制系统，来控制位移电机的转速。
第三，给点建议。那就是许多的变频器自己就带有工艺控制的调节器（又称PID调节器）模块。比如西门子的MM440。这样的话，可以连PLC都不用了，直接把检测的刀片负载电流0－10V的信号输入变频器，由变频器自带的调节器，完成你的位移可控的需求。

首先谢谢4楼，老师的解答。
我还想请教，变频器的PID功能，怎么套在我这项目中去呢？举例说刀片电机的空载电流是20A，高限电流是60A，变频器我该怎么设置呢？设置成20A对应50HZ，60A对应0HZ，就可以吗？请指教，谢谢

为了说明问题，传一张MM440的PID功能图上来，看图说话。
图中三个画红圈的地方分别是PID调节器的给定输入、反馈输入、输出三个节点。
你可以吧电流检测信号规格化为0－10V的标准信号，然后对应20A为3.33V；60为10V。输入到PID调节器的反馈端。然后将PID给定端输入33.33%的给定量，这样，可以实现，当电流为20A的时候，PID输出为0，当电流为60A的时候，PID输出为66.66%。
注意，PID一定要设置成放大倍数为1；积分时间为0。是纯P调节器即可。
那么，这样一来，不就成了反逻辑了吗。即当电流为最大的时候，输出为最大，当电流为最小的时候输出为0了。这和要求的控制刚好相反呀。没关系，把PID的输出连接到MM440的给定输入之前，利用MM440内部的自由功能块的减法器，或者直接使用PID输入的那个附加给定，即可实现这种反逻辑的控制。还有一种变通办法，就是把PID输出通过MM440的输出连接，然后再将这个输出连接到输入，MM440的输入编辑特性，实现反逻辑控制。
总之，这个问题在许多具有附加PID控制的变频器上都能很轻松的实现。

很简单的问题，无需搞得那么复杂，买个电流变送模块和一个0-10v模拟量输出的仪表。仪表的0-10V输出取反。就是切割电机在正常电流时输出为10V,碰到硬的材质时，电机电流增大，变送模块输出增大，仪表0-10V输出变小。自然变频器频率就降下来了。反之频率上升。