不懂，不懂，大家也讨论个结果出啊！

用高低速转换远程控制，平时低速运行，操作工开好阀门后转换成高速运行，反正是人工开启阀门的。不知道你那里是否实用？

用压力变送器是最好的办法，直接与变频器做个闭环控制就行了．

我同意12楼的观点，用压力变送器是最好的办法，直接与变频器做个闭环控制就行了。
其实你这个系统跟恒压供水式差不多的，只不过恒压供水的出水端多了一个汽膜稳压罐。

压力变送器一般装设在管道的末端，如果离控制柜太远还应考虑信号衰减的问题。

行业不同，对楼主从事的工作不太了解，说说自己的看法：
1、领导让电机在不打开阀门时低速运行的目的是不是为了省电呢？
2、如果是为了省电可以参考我们的设备：
我们的是液压设备（不知道管道里是油和是氨气是不是有区别），我们采用的是变量泵，就是在液压系统不执行任何操作时（也就是没有任何阀门打开时）变量泵可以输出稳定的系统压力，但是流量很小，所以电机虽然还是在这个速度上运行，但是负载小，电流小；当系统工作时根据系统所需的流量，变量泵会执行调节输出流量。
楼主看看是否有参考价值
说的不是很清楚，如果不明白，我再详细说明一下

呵呵，你可以介绍下你的产品的技术特点。变量泵的工作原理。

能不能在主管前端安装流量传感器，在支管没开之前，流量应该≈0，当开启其中一个支管时，才有明显流量产生，应该能够检测出吧
在支管上装80个传感器，感觉有点麻烦，成本应该也不会太低。而且以后的检修是否容易。当故障发生时，如何去判断那个阀门出现问题呢。

八十个阀门晕

变量泵能节能的原理：在转速不变的情况下，通过改变液压泵排量，同时电机负载也会随着排量而改变，达到省电的目的。变量泵与标准定量泵的主要区别是输出功率不同，变量泵的输出功率是随负载的变化而变化，而定量泵的输出功率相对恒定，在小流量动作情况下，变量泵的输出功率很低，而定量泵的输出功率基本恒定。
比较常见的变量泵是：斜盘柱塞式变量泵