我们做设计时都会遇到选型这个问题,因为业主都有选择品牌的权利,人家把品牌定好了,这回就该设计了,PLC的选择根据设计的要求就会遇到容量的确定也就是我们常说的点数,但是除了点数外还有个存储量的选择,所以从两方面总结:
PLC的容量包括I／O点数和用户存储容量两个方面。
(一)I／O点数的选择
PLC平均的I／O点的价格还比较高，因此应该合理选用PLC的I／O点的数量，在满足控制要求的前提下力争使用的I／O点最少，但必须留有一定的裕量。
通常I／O点数是根据被控对象的输入、输出信号的实际需要，再加上10％~15％的裕量来确定。
(二) 存储容量的选择
用户程序所需的存储容量大小不仅与PLC系统的功能有关，而且还与功能实现的方法、程序编写水平有关。一个有经验的程序员和一个初学者，在完成同一复杂功能时，其程序量可能相差25％之多，所以对于初学者应该在存储容量估算时多留裕量。
PLC的I／O点数的多少，在很大程序上反映了PLC系统的功能要求，因此可在I／O点数确定的基础上，按下式估算存储容量后，再加20％~30％的裕量。
存储容量（字节）＝开关量I／O点数×10 ＋ 模拟量I／O通道数×100
另外，在存储容量选择的同时，注意对存储器的类型的选择

选择这个是要根据你需要的工艺来决定的，是吗，资料不错，

呵呵；现在的PLC几乎可以不考虑容量；
就算考虑了也不适用于上面的公式；

现在的PLC是强大了
但是在理论上还是要考虑的

了解一下，好像实际做时比较灵活。

通常PLC(小型)程序不会很大,程序存储区足够使用了;
主要考虑的是有些要计算,存储很多中间变量, 那要仔细了解存储空间了
还有,掉电是否需要保存数据了

存储容量（字节）＝开关量I／O点数×10 (不含模拟量）
那么三菱的FX1S-30MR 只要300步，再加20%也不到400步；
但实际PLC的容量是2000步；
这些PLC厂商会考虑的，上面的公式能使用吗？

我现在也一般不怎么有公式了，IO点一般多出7、8个点就够多的了