我一般是在变频的前面接触器，不过也难免要给变频断电，担心损坏变频器。

我就用一台30KW的带8台3。5KW的电机。在变频后加接触器分组控制电机。有时会停2台电机。然后再接通。没问题。可能会影响寿命吧。

我认为也最好不要在输出侧加接触器等器件,我用过的变频器其说明书上都说明不要这样做.变频器停机时有个减速时间,停机也是个过程,就是说停机时要求输出逐渐减小直至到停止.如果突然断开接触器,变频器会因为没有负载而报警的.

不会的！我用三菱变频器30KW的，在变频器的输出端接了个接触器，前题是必须在变频器先接收到停止信号后，再断开接触器，变频器的停车时间要短，一般是3~5秒！2年以来我的设备运行很正常。

^_^，我最近做了一个实验，就是当变频器进入工作状态以后，对变频器的输出进行接触器转换，结果变频器报故障或者锁死，不能工作，但是，变频器本身并未损坏。复位以后，可以正常运行，只要输出接触器动作，即可锁死不能工作，必须复位重新上电开始才恢复正常。

首先谢谢大家
提出这个问题是因为前些日搞了一下变频器的设置，查了一下论坛，发现这个问题还是不明白，才提出的。
我查的结果：
资料上没有明确指出变频器后不可以使用接触器及热继，我认为可以接。
1对1，没必要接，只要参数设置好就可以了。
1对多，每个电机加热继，关闭电子热继（资料上明示的）以避开2，7楼提示的报警。
既然可以加热继，就有类似变频器突然失去负载的情况，变频器设计生产时应该考虑到，那么就不应该损坏变频器，如此为什么会影响寿命哪？
恒压供水，就要求变频器与电机间用接触器切换，只是热继怎么接的问题（见另帖）
就24H变频电机切换问题上，有几个是先停止变频器RUN后再切换电机的？
我目前看到的基本上都是接触器的辅助接点控制变频器的启动端，尤其不用PLC的系统。
当然，如果在变频器没启动情况下，电机的切入，切出是最好的，这就要求我们在设计时就考虑周全。
再次谢谢大家

引用 kdrjl 在 2009-1-6 22:06:00 发言【内容省略】

^_^老哥，你要是频繁这样做试试，^_^那你变频器的工作寿命大大地减小呀^_^
还有就是，你做实验的时候没带电机吧，如果有比较大的电流通过的时候，可能就不会是故障这么简单了，次数多了，可能就会爆了。

严禁变频器输出侧加接触器的！使用说明书上都这么标明的！为什么还要加KM呢

呵呵；最早卖变频器的时候，客户就是直接用接触器来起停的，结果一停变频器就报警；
后来看到了把接触器取下改成端子控制；
如果偶尔这样操作肯定是没有问题的，否则变频器就太烂了，不过频繁使用肯定是对使用寿命有影响；

引用 yaskawa_kim 在 2009-1-7 14:55:34 发言【内容省略】

说实话，我用的不多，但资料也看了4-5家的，品种也有10几个，还真没见到严禁输出侧加接触器的。
我认为变频器的负载突然断开最多是报警，不会损坏变频器。
寿命也不应该有影响，我第一次搞的恒压供水到现在也近5年了，按理论计算也有1600次断开动作了，变频器输出可能是最小，也可能最大，断开条件只有一个---24H。
今天上午特意走访了解，控制柜还没出过问题。查记录3个电机变频运行时间基本一致，工频时间差别较大。
变频器的负载断开时可以不管变频器是否有输出，负载投入前应该禁止变频器输出。
个人观点。