无人值守节能空压站集中控制系统是根据用户空压站内压缩机的工艺及用户要求设计制造的自动化控制系统，通过智能化的逻辑控制实现对压缩机及其辅助设备的自动控制、远程监视和优化管理，保证整个空压站系统的安全可靠、经济节能和高效运行。本集中控制系统在确保空压站的安全可靠基础上，再帮助用户实现有效的节能。系统主要特点如下：
1.2.1 无人值守（先进的自动控制策略）
   a）自动启动设备，保证机组开机平稳正常运行
   集中控制系统设定完总管压力、投入顺序（优先级：螺杆机设为高优先级空压机，离心机设为低优先级空压机。）后，系统自动投入运行状态，约1分钟后，系统自动开启第一优先级空压机系统设备。当空压机自动进入加载状态后，系统会将总管压力设定值与实际的总管压力值进行比较，如果实际的总管压力值小于总管压力设定值达到15秒以上，系统认为第1台空压机的输出压力不能满足系统压力的需求，故自动开启第2台空压机系统设备，如果第2台空压机开启后还不能满足，则开启第3台空压机系统设备，直至开启所有空压机系统设备。
   b）自动停机
i.空压机在运行中发生故障或该套系统中的设备在运行中发生故障时会自动停机。
ii.空压机在完全卸载持续20分钟后会自动停机。
   c）故障连锁切换处理
i.当一台运行中的空压机发出报警，PLC发出报警，提示用户做出响应用户可以将报警设备从控制序列中脱离出来作检修，而不影响整个系统的运行；检修完毕后可以重新加入到控制序列中；
ii.当运行设备发出故障停机，PLC 自动停止故障设备的运行，并投入备用设备。
1.2.2 节能策略
   Elliott在空压机集中控制系统中积累了众多的技术人员及丰富的节能应用经验，通过一系列的控制，使空压站的整体能耗始终处于最低水平，具体一些控制策略为：
   a)集中控制系统投入运行后，系统自动把备用空压机设置成节流控制模式（节流控制模式提供了一种从0%～100%的全流量控制模式。在此模式下，系统可以通过关闭空压机的进气阀来减少进气流量和卸载流量以实现节能，节能效果0%～30%）。
   b)离心式空压机组的能耗控制：当12台空压机全部运行时，此时第12台离心式空压机优先级最低，并且第12号空压机是处于调节状态，集中控制系统自动把该机设置成节流模式，当总管实际压力大于总管设定压力时，该机就可以实现有效的节能，节能效果0%～30%。当11台空压机正在运行，此时第11号离心式空压机优先级最低，并且第11号空压机是处于调节状态，集中控制系统也会把该机设置成节流模式，来实现节能的目的。
    c)通过系统智能判断和控制，可以保证所有运行空压机都处于高效运行状态，减少无为的浪费。
    d)典型应用客户：如宝钢宽厚板空压站在应用Elliott的集中控制系统后，空压站的年节能耗约50万元以上。