要面板调频率，又要多段速，
估计你得看看通讯能不能修改变频器的参数了。

所有按钮均为自复位按钮
在不用plc和继电器的情况下实现这个控制，不讨论成本，只讨论能否实现
加块触摸屏和一个MODBUS数字量模块与变频器走通讯，应该就可以了，触摸屏通过MODBUS数字量模块采集按钮信号再控制变频器

你既然要减少停机的惯量冲击，变频器设置好停车时间就可以了，何必固定要一个固定频率停机？

你能提供原来的控制复原图，可能更好说明问题。
看你的新补充，理解是这样的
按启动按键，变频器正转，通过面板电位器调速。
按停止按键，变频器转为波段调速，由当前速度波段减速？到10hz时，通过变频器输出继电器接入检测接近开关，接近开关检测到标志变频器停止工作。
问题来了，如何从当前速度波段减速？

停机时候要在固定位置

这样讲是不是明白一些
变频器X1   接的正转启动
     X2   接的是多段速
     TA和TC控制0V  当到达10HZ后导通 供给接近开关电源
3个继电器
K1常开点接的X1
K2常闭点接的X2
K3断K1/K2自锁（接近开关）
按下启动   继电器K1 K2自锁     第一个继电器接通X1  正传启动    第二个继电器常闭点断X3   所以多段速不启动   频率由面板控制
按下停止   K2继电器断自锁      X2常闭点导通    频率变为10HZ
当到达10HZ后，TA TC导通        接近开关得电    感应到信号断K1自锁
这样讲是不是明白一些
目前用台达MS300内置PLC已经实现了这种功能

这类问题出图比文字好理解
x3是什么？
题目不用plc，这不是用了嘛
这样简单的控制还是继电器好些。

仔细阅读手册中PLC段落。
特殊寄存器D1035 VR百分比，满值K10000，就是面板电位器的模拟量值，在PLC中可以直接读取。

谢谢老哥   查到D1035寄存机是只读的   可以直接写入数值吗   我下载的手册里没有详细说

不好意思老哥   打错了  是X2不是X3    X2是多段速