随着云计算、大数据、物联网、人工智能、移动互联等数字技术的高速发展，世界经济格局正在发生巨变，在新的数字化经济、共享经济时代，传统企业必须要调整业务模式以适应时代的发展。面对新兴互联网企业的冲击，如何提质增效、降耗降本，如何提升核心竞争力成为企业关注的重点，企业数字化转型，是企业业务升级、提升效率、增强竞争力的必由之路，为了更快速的发展和提升核心竞争力，许多企业都把智能制造作为战略写入了发展规划中。
施耐德电气在数字化转型和智能制造领域的布局由来已久，多年前就提出了绿色智能制造的理念，并提出了基于EcoStruxure的智能制造架构。为了助力企业实现智能制造的目标，施耐德电气针对各个行业提出了行业智能工厂解决方案。我们整理了关于智能工厂的十大常见问题，来帮助您更深入了解施耐德电气食品饮料行业团队的智能工厂规划，帮助您评估企业是否适合导入施耐德电气的智能工厂规划，并了解需要的时间投入以及潜在收益
Q1
问：施耐德电气基于EcoStruxure的智能工厂解决方案适用于哪些行业？具体有哪些功能？
答：施耐德电气EcoStruxure架构包含建造阶段的数字化交付，到生产运营到资产维护，提供全生命周期的生产运营管理功能，包括自动化控制、MES、EMS、CIP、APS等全生命周期的管理功能。EcoStruxure是整体的智能制造架构，适合于离散行业、流程行业和混合行业，在各个行业的细分行业都有针对性的架构，如食品饮料行业中的乳制品行业架构和解决方案。
Q2
问：施耐德电气基于EcoStruxure的智能工厂解决方案有无落地案例？
答：施耐德电气的EcoStruxure架构指导了自己工厂的数字化工厂的落地，并成为了智能制造典范的灯塔工厂，是经过亲身实践验证的，同时也有在多个国际领先和国内领先的企业成功落地经验。
Q3
问：在食品饮料行业，施耐德电气帮助哪些工厂完成了智能工厂的相关改造？目前运行情况如何？
答：施耐德电气食品饮料行业团队帮助数十家国际领先和国内领先的多个优秀食品企业的多个工厂完成了数字化工厂的建设，目前工厂运行良好，同时帮助工厂提升了管理水平与智能化水平，收益明显。
Q4
问：施耐德电气基于EcoStruxure的智能制造架构，包括哪些组成部分？
答：施耐德电气EcoStruxure智能制造架构包含三个大的层级，包含互联互通的产品、边缘控制和应用分析与服务。在每个层级施耐德电气都有对应的完整成熟的解决方案。
Q5
问：智能工厂的建设能否分步进行？前期要做哪些准备？
答：智能工厂的建设应当做到总体规划，分步实施。前期要梳理清楚场景，理清流程。更为关键的是要通过施耐德电气食品饮料行业团队的专业行业经验进行诊断与梳理，这样企业的智能工厂目标都可稳步高效实现。
Q6
问：智能工厂的实施部署周期大概多久？前期要做哪些准备？
答：实施周期因项目需求广度和需求深度会有较大差异。就目前实施过的项目，完成详细规划后，实施周期平均在6-8个月左右上线。前期需要做的准备是除确定项目目标和确定项目范围外，要收集好各部门的需求和业务相关资料，以及准备好现有系统的相关资料。
Q7
问：食品行业对产品质量有追溯要求，智能工厂的解决方案可以做到那些方面的产品追溯？
答：可以追踪追溯生产中每个批次的物料、能源、工艺、质量、设备运转、产量等所有生产相关信息，能实现生产为核心的全过程追踪追溯和对过程的全程复盘。
Q8
问：施耐德电气如何确保生产环节产生的数据信息的安全性？
答：系统具有严密的权限管理和数据访问权限控制，系统还会采用特有机制，保证数据的完整性、准确性和及时性。
Q9
问：如果在新建工厂之前没有考虑到MES系统，一些设备没考虑到配备接口，现在如果希望进行智能工厂的相关改造，怎么解决接口缺陷问题？
答：可以邀请施耐德电气食品饮料行业团队进行智能工厂的整体规划，制定标准集成规范，采用标准接口进行各个系统的集成，弥补缺陷，实现一体化最优。
Q10
问：如果工厂的关键工艺太多？如何实现智能工厂相关系统（如：MES）的部署？
答：工厂首先要梳理清楚具体的应用场景，再理清流程，您可以邀请拥有丰富行业经验的施耐德电气食品饮料行业团队对工厂的智能化建设进行引导，最终都可稳步实现智能工厂的改造落地目标。
看完以上的十个问答，您是否对于施耐德电气基于EcoStruxure的智能工厂规划有了更深入的了解？如果您还有任何关于智能工厂的问题或业务需求，欢迎您添加施耐德电气行业团队官方微信号，我们将为您提供最专业的回答。
