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主题:1200PID控制温度,滞后性太强,怎么能解决?

点击:9925 回复:21

滞后性太强,怎么能解决,有案例吗,用的博图V14,谢谢了
最后修改:2019/11/17 14:00:38
19-11-16 14:32
加热棒就是这种德行,滞后就滞后吧,pid参数调节好,温度也是很准确的,我调节的效果±0.5°的误差
附件 1573999348309..jpg
附件 1573999376134..jpg
最后修改:2019/11/17 22:03:29
19-11-17 19:40
这个不光要考虑控制,还要考虑工艺!
19-11-17 20:14
PLC没用过,都是用带PID的温控仪控制,效果还不错关键还省钱
19-11-17 20:37
温度控制使用和经济性都是用温控器优先,调节也更方便,除非客户一定要求用PLC去实现,如果你要用PLC去控温,建议不要用开关的方式,用4---20ma去控制调功器效果相对会好一点
19-11-17 21:23

引用 goldage 在 2019/11/17 21:23:42 发言【内容省略】

1-2路温度控制,温控器还有点成本优势,8-10路恒温还是PLC厉害呀!恒温效果很好!最起码触摸屏集中控制比温控器分散控制方便直观
19-11-17 22:39
温度相差了0.17°还不满足吗?我们用1200西门子博图的,都只控制正负1度的
19-11-18 10:53
你们用的那种温控器啊?我们一般用欧姆龙的或者RKC的,有好一点的国产品牌推荐吗
19-11-18 10:58
PID在整定初期、突然变化的热负载均不适合,在PID整定初期与热负载急剧变化时,均会出现很大温差!!
我们的半导体供液装置,在开启循环(速度客户无极调节)时PID调节温度是误差超5°,客户说把设备扔出去......
后来我自己写一段模糊控制程序才解决:最大偏差温度+0.3°-0.25°,满足客户要求
19-11-18 11:49

引用 542341708 在 2019/11/16 14:32:19 发言【内容省略】

只说滞后性太强,能否说清楚整个控制系统的状况?第一是什么负载?,第二个是硬件如何控制?,第三个是pid的控制逻辑?第四个是如何调节?都没有说清楚,如何让人解答
19-11-18 13:48

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