去年这个时候,接到一个控制软件“甜货”
按文字控制标书,及电路图,加交流基本搞明白本地控制基本流程。
制作I/O表,内存资源分配,打点校线.....
中控他人负责。
左图是在联系中控系统后草绘记录。
本地,模拟量传感器12个+3个电位器,共15个,摸出10个,开关信号若干,按键+指示灯若干......
中控室,本地控制柜有的按键指示灯一个不少,传感器模拟量信号经1:2变换器引入+3电位器,统统进数据采集板卡!
问起为什么这样设计,板卡采集速度比PLC快,再问只是电脑显示各传感器数据用,不参与控制,控制还在PLC。
为啥要再弄套与控制柜一样的按键指示灯,考虑操作人员差异
进过n多次拉锯,最后确定,触摸屏的操作与控制柜的一致,电脑的操作与中控台的按键操作一致,四个操作台面操作一致
咋办,改程序呗,尤其那本地,中控室的手--停---自三位转换开关,电脑上,触摸屏上的模拟手--停--自三位转换开关,都要有效还不能打架。
测试吧,问题又来了,哪里操作的?那里(远控);这不是自动吗(指着本地控制柜上的转换开关),您先前不是在电脑上选择的手动吗.......
那就加个本地---远程开关,(软硬合计是四个)“让做柜子的来”有不愿意的说话,反正老板按点给钱,在这儿不缺吃不缺喝还能有宾馆住,你们商量好再找我改程序。
.........
初步验收,基本通过,有一点,中控台的按键指示灯反应滞后,据说2-3s,在预料之中。
最初看到这个方案就诧异,在他们弄板卡时发现组态软件不匹配这款面世才几个月板卡,找过软件行家,做了几个按键指示灯的小程序,但一看触屏画面及数据表,就私下问道能给多少钱,最后以没时间婉拒,组态软件公司最后装了个旧版本驱动算是能使用这款开卡。
当时曾提出右图是方案
1.中控台用个带3路模入PLC,管理中控台上的按键指示灯,PClink本地PLC,传感器数据电脑直读本地PLC,经济,程序压力在PLC
2.中控台用个带3路模入PLC,管理中控台上的按键指示灯,连电脑(232or网线),通过电脑转至本地PLC,传感器数据电脑还是直读本地PLC,经济,程序压力在PLC,组态。
3.中控台使用远程IO,本地PLC直接管理,程序最简,数据传输快,成本高
被否
按自己的思路搞,避开link区,远程IO区,
。。。。
老板发话,你愿意就弄,好嘞,硬件弄好,程序灌入,组态程序更新,实验ok