三菱plc控制一百多台三菱F700变频器，用485通讯网络运行模式，plc控制频率和启停，可以单独开某个，也可以选定部分甚至全部一起开，现场和操作台也都有急停按钮（plc控制所有一起停），急停按钮复位后用plc再开启。
现在在现场个别岗位想安装几个急停按钮，能控制单独一台电机停止，再用plc启动，这种情况应该还是要用plc的输入点和程序控制吧？

急停是蘑菇头红色按钮，直接装在操作柜门上，人工操作急停即可。每个单独的系统都要有自己的这个“安全停车”按钮。

本来plc就可以单独控制启停的，那就加个输入点控制可以了。我想问一下楼主100多台走485通讯，是三菱专用协议还是cc-link，100多台一个轮回下来要多少时间。

哈哈，和楼上一样的问题，之前做485的十几台就抓狂，你这100多台是怎么做的，请教

直接急停线接入变频器，因为楼主走的是通讯，变频器里面也可以写程序，这样就可以实现了

不是最多32台么，真没见过100多台的，我一般是变频器的开停是用端子控制，转速是通过通讯控制的，这样相对更加简单明了

用MODBUS做轮询的话可以突破32个的，因为同一时间只有1个。一轮下来的时间你懂得。

引用 YXBK 在 2019/8/7 16:12:27 发言【内容省略】

485的话，100多台延迟太多了！

引用 goldage 在 2019/8/7 21:37:18 发言【内容省略】

我也是这么做的，主要是考虑安全问题，万一通讯出了问题停都停不下来