我最近了解到好多做自动化的朋友对中间继电器的理解不深刻，甚至在设计气缸液压电磁阀驱动电路时是直接由PLC驱动，这是不可以的，首先你的驱动对象不可能不坏，坏只是时间问题，如果坏了有两种结果：1.电磁阀线圈直接烧断；2.电磁阀线圈漆包线绝缘层烧穿短路；出现第二种情况时输出会出现大电流，烧坏PLC输出点，在做这部分设计的时候我建议使用无触点的功率放大板，无触点功率放大器比有触电继电器的优势在于，没有通断次数限制，没有通断频率限制，使用有触点继电器时触点机械部分容易碳化，工作越频繁使用寿命越短；我在这里可以给大家分享一下我的项目经验，我最近发现市场上新推出一款密集型无触点继电器，非常节约安装空间，最大优点是每个通道都带有过电流保护和故障自恢复功能，大家可以去了解一下，我记得品牌好像是IXE,非常棒！

我们这里用的是中间继电器做输出，常常出现一些触点粘死不动作的问题

按照你的说法中继同样会坏，同样线圈漆包线绝缘层烧穿短路，会出现大电流，烧坏PLC输出点。

引用 XRP194981 在 2019/4/8 10:38:47 发言【内容省略】

你了解的那些做自动化的都是体育专业转行过来的吧，哪个做自动化的不了解中间继电器是个什么玩意，你还大言不惭的分享你的先进经验，在这里不是班门弄斧吗？想做广告，跟版主打声招呼，让版主给你置顶，你这遮遮掩掩跟做贼似的，估计产品也好不到哪去

这广告做的

我能说这个IXE在某宝上搜不到么？
我还能去哪了解？
广告投入不到位啊！

《最大优点是每个通道都带有过电流保护和故障自恢复功能》，就是冲你的这一句，不管你广告与否，总该亮个图来见识一下吧

中间继电器隔离是常用的方案，不过我用三菱3U的晶体管输出就是直接控制电池阀，关键正极公共端加保险，也遇到坏的，不过先烧保险

要看好技术说明书，PLC控制电磁阀，有时可以直接控制，有时需要继电器转接，仔细读技术说明书，选择最优方案（稳定，简单）
电磁阀主要看额定电流，电感，电源
对于DC24V的电磁阀（一般plc常用控制）继电器型的一般5A 晶体管的一般0.5A，对于需要频繁动作的，一般选晶体管的
如果电磁阀电感不大，plc输出的额定电流大于电磁阀额定电流，直接接电磁阀就可以，比如SMC的微功率电磁阀
如果电感大，但是额定电流小于plc额定输出电流，两种方式，一是通过继电器、放大板转接，二是反向并联二极管IN4007
对于额定电流大于plc额定输出电流，则必须通过转接方式控制

我们的DC24V得电磁阀，口径DN40，使用PLC输出（继电器）直接驱动，使用了将近十年，依然在运行
后来再制作控制箱、柜时使用中继有没有必要，一套中继也好贵的