用ABB变频器ACS510系列，当做启动器用，30秒后启动后，通过PLC转换工频线路时候，瞬间电流大的离谱（45KW电机电流高达300/400A的电流），是什么情况，
  变频器和电机之间有接触器连接，通过接触器断开变频器，通过另一组接触器转到工频线路！
  把变频器和电机之间的接触器断开  几秒  后，再接通工频线路还是电流大，是什么原因呢！~

    没有搞懂，直接使用变频器带电机就行了，为何还要切工频？难道要用一个变频器分别带动几台电机？
    切换工频时电流大，我觉得你没有先把变频器停止运行，让运行中的变频器突然断开负载是很危险的，要严禁这样操作。

我认为变频转工频不是个容易的事，不是简单的相序一致就行了，切换时电机仍在旋转，磁场尚未退去，相角不一样就会造成很大冲击（类似短路）。电机功率越大冲击电流越大。好多变频自带转工频功能，这要确保足够的延时可能成功。最好的是西门子的再生功率模块，可以变频并网运行，无缝切换。相反，工频转变频就容易多了，变频有转速追踪功能，不会有冲击。

变频切工频需要有延时，工频切变频要用捕捉再启动功能，来源于百度。

搞得这么复杂，直接用变频启动不就可以了。无非就是频率切换到50赫兹而已。

第一步，变频器要将电机断电停车，也就是电机的自由滑行停车；
第二步，接触器断开电机和变频器之间连接；
第三步，延时并闭合电网连接电机。
第一步很重要，先是电机“安全停车”，自由滑行，在切断变频器和电机之间连接。然后是延时闭合电网对电机的连接。
如果你有一个相位检测连锁控制，变频转工频的过程，电流冲击会减小很多。

到不如用星起动角运行的方法

应该先用变频器把设备启动到50HZ或50HZ以上，稳定后迅速停掉变频器，立即停车到0，然后马上转换工频，转换时间5秒，变频器升速时间即变频器运行时间，时间到立马停机到0，然后延时5秒，5秒时间到转工频。转换电流大可能是转换时间没设置好，电机降速太快，关键时间错过没有及时转换，转差太大所致。另外变频器带电机的转向，与工频转向不一致，也电流大，也是非常危险的

ABB变频器有当软启动的功能

以上说的都没有太到位，以前我有个帖子好像说的这个事情，变频切工频，必须有相位检测。abb某个系列有这个功能。要么买个专用控制板才行。必须得相位检测。否则是不可行的。http://m.gkong.com/bbs/411192.ashx