这是我为了方便接线做的简易试验板。减少了接线时间。
这是用夹子直接夹在电极上，省去了拧螺丝的时间。
电源线和旁路接触器的线，上口输入端。
今天修了2个软起动，有一台是晶闸管坏了一只，而另一台是触发端子脱线，查了好一会儿，因为插子不是焊的是压的，造成线与线鼻子脱开，而外面又套了一个塑料管绝缘。很难发觉。查了半天故障，处理好脱线的故障仍没有正常工作！原来，这个软起动的上壳设计的也太容易范错误了！也就是说上下怎么扣都行！用户拿来时是反着扣的。所以，我没有留意，只注意面板是正的了。把软起动的负载端接在了电源上，电源端接上了灯泡做假负载。上电起动时，显示的故障是有加速时间这个过程，但没有软起过程，只是到了软起时间灯泡直接点亮的。过去我修的软起动的电源输入端标的是T1 T2 和T3.而这台软起恰恰是输出端标的是T1 T2 T3 .思维就开始混乱了！不过还好，反接软起动并不烧器件，只是忧乱了我的思维。

反的也可以扣，感觉设计有问题。

有图很清楚，学习了

楼主是个有心人，做事非常有章节

图一的接线板不错，做试验接线方便

第一张图好看，手绘的图还真是用心呢。

我也觉得设计欠佳，上壳的结构是上下颠倒都能扣的严实合缝。定位卡口都对的上。容易误操作。

本来想做柜子的，没有时间也没有批准，我就做了一个操作台板，维修软起动接螺丝太麻烦。有些厂家或功率大的软起动是9 个接线片，所以做个操作板接线就快多了。

胡乱配了一个，维修方便省时间。

谢谢，每一次修软起动接线太费时间，但这种活儿并不多。