随着能源行业和环保事业的发展，天然气作为一种清洁能源近年来有了前所未有的发展。其中，中小气站以其投资少、见效快、服务灵活等特点，普遍为商家看好，发展更为迅速，目前已遍布全国大小城镇。另外，由于燃气车辆价格较燃油车辆平均降低百分之三十的费用，深得出租车行业和运输业的青睐，更加推动了压缩天然气（CNG）行业的发展。
在CNG行业迅速发展的同时造成的是站点分散，监管难度加大，加之许多地方管理工作相对薄弱滞后、控制手段落后，使得许多新建的CNG加气站在经营管理、设备监控、安全生产等方面存在诸多漏洞和问题。紫金桥软件技术有限公司作为国内领先的自动化软件供应商，可以为国内的CNG子站提供了可靠的软件平台。主要包括加气站的设备运行监控（压缩机、干燥器、顺序控制盘等）、售气管理（IC卡管理系统、银行联网系统等）、安全监控联动系统（加气气瓶安全监测系统、燃气泄漏监控、消防报警系统、视频监控、门禁系统等）、物流配送库存管理（车辆GPS调度、储气井管理系统等）等子系统，系统不仅在加气站本地实现了对整个加气站的自动化运行监控与管理，而且支持以B/S和C/S结构的数据传输，在公司级的调度服务器上可远程实时监控整个加气站的生产及运营状况。
典型的CNG子站系统，应该包括下列监控系统：
压缩机组自控系统：压缩机控制系统是压缩机正常工作的一个重要控制和保护装置，而在天然气加气站中的压缩机是整个站的一个核心装置，所以压缩机控制系统在整个天然气加气站中起着极为重要的作用。这是CNG加气站的核心部分，主要包括：加气缓冲和逆气回收罐；压缩机组润滑系统；压缩机和天然气的冷却系统；除油净化系统等系统。压缩机一般采用PLC控制，实现压缩机组的运行参数监测与连锁监控。
净化干燥系统：净化干燥系统主要包括除尘，脱硫，脱油，脱水干燥等工序，可分为前置处理和后置处理两类形式。严格讲，压缩系统中每级压缩前后的冷凝除油过程也可归于净化系统。所谓前置处理，即在压缩前对天然气的干燥和净化，目的是保护压缩机的正常运行；而所谓后置处理，即在压缩后对压缩天然气的净化和干燥，其目的是保证所售气质的纯净，不但确保在发动机中燃烧良好，不会对发动机产生任何危害，同时也可避免可能出现的对售气系统的损害。脱水干燥的方式还可按脱水装置在CNG加气站工艺流程中的位置，分为低压，中压和高压脱水三种。这三种脱水方式都能达到车用CNG的脱水要求。
输气控制系统：输气控制系统主要由优先控制箱和控制器组成，对压缩机输出的压缩天然气按压力要求照高、中、低顺序合理分配的自动控制管理系统。贮罐充灌的切换依靠压力变送器的采样配合PLC的逻辑定值设定实现，能适用于压缩机特性及储罐个数、容量配置各不相同的CNG加气站要求。
气体报警系统：可燃气体浓度进行监测控制，超浓度报警并与风机联动，自动抽风，保障工作场所的安全性。并可与站级监控管理系统通讯，及时启动相应的安全预案。
视频监视系统：安装一台视频服务器和若干摄像头，以视频图象方式实时监视气站运行情况，视频服务器支持TCP/IP以太网远程访问，支持Internet远程访问。
随着新能源产业的发展与节能减排的需求，天然气的使用已成为未来能源的一个主要方向。天然气压缩机作为天然气应用的主要设备，其应用也随之急剧增长。由于天然气压缩机种类繁多、结构与功能复杂，其故障排查与维修也复杂。目前，主要采用人工定期检修、现场检测的方法对CNG压缩机进行事后故障排查;由于其分布广泛、数量众多，采用事后人工现场排查故障的方式，费时费力，维护成本高;且事后排查故障存在较大的滞后，给用户带来不便，造成一定的经济损失。实时监控天然气压缩机的运行状态、工况参数，及时进行修正，可以避免造成不必要的损失;根据压缩机的运行记录，提前预估其故障，也降低维护成本;记录历史运行数据与报警信息，方便分析故障、可提高设备故障诊断与维修的效率。因此，研究天然气压缩机物联网监控系统具有重大意义。
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