工况：
XC系列的PLC通过通讯485控制变频器，变频器的正反转是通过往变频器的H03地址的线圏里写1实现的
要实现正转反转切换，用通讯命令往该线圈写个M10，同时M10在HMI上用一个复归型按钮，这样就按一下变1，松手又恢复成0。
问题在这里：
1.通讯需要轮询（同时还有电流，转速，频率等字要读出来），那么就是说通讯并不是实时的
2.既然通讯不是实时的，当我按了M10的那一刻，通讯刚好没有执行到将M10写入线圈H03怎么办？而当它轮询到了，M10已经变成0了
或者是说，如何能保证刚好通讯轮询到轮询正反转指令时，能将M10的状态写入H03，而又不执行多次写入？
（多次写入它就不停的正反切换，达不到一次切换正反转切换的目的）
欢迎各位前辈指教

一般串口通讯有延迟，我的做法是频率可以采用通讯，但是运转信号我是直接用I/O控制，
当然如果是总线通讯的话，那个我基本全部用总线通讯实现而不再选用I/O控制：毕竟总线通讯的稳定性摆在那里，不稳定的话总线通讯也不可能推广应用

总线通讯是什么，是Profibus吗？
如果是Profibus，好多变频器都不支持呀，好像S7-200是支持的。

信捷自己的变频器支持485，但是485本身通讯容易受到干扰(主要是通讯芯片本身问题)，至于总线，Profibus-DP可以说是世界上最垃圾的玩意，你还是选用应用最广泛的DeviceNet与ControlNet，
Net-Profibus等等，说Profibus-DP是世界上最垃圾的总线主要是那种2根硬铜丝+DB9接头的那种方式，如果是光纤还是特别稳定的！！
那种2根硬铜丝+DB9接头的Profibus-DP，在工业现场震动时问题最多的就是这个玩意，也是导致这种总线经常发生故障的元凶.........

高雅太博学了，工控路上越走越远.....
modbus还没搞懂，又学总线，怎么学得完......

引用 fnachille 在 2016/10/23 1:57:23 发言【内容省略】

XC系列PLC使用输出端口的开关量的方式，接线进入变频器的多功能接线端子排，控制变频器的正反转与停止信号，而触摸屏编制控制按钮画面，通过PLC的程序，控制变频器的正反转与停机信号。

引用 cfg168 在 2016/10/24 0:45:59 发言【内容省略】

说实话，输出端子数量有限，不太愿意用Y口来做开关控制，就想用通信来控制，进过，看大家都不推荐用通信控制起停，看来确实需考虑一下

通讯万一有问题，关键时刻停不下来就完蛋了

谢谢分享

上位机或通讯协议保证了“命令优先”原则。
即使你操作很快，也能保证刚才的变化“命令”被传达下去，只是再下次又被你取消了。
但对于工业控制的按钮，为了安全和严密，一般不允许做成舜动、反转等形式，最好在上位机中的按钮是2个变量或两个位置实现这个功能，甚至需要时间间隔，否则机械部分是无法实现你的指令的。或者有很大的安全隐患。