火眼金睛啊，抱歉小编手抖了，感谢提醒已修正（还好有个工具叫PS）

这是微缩版的工业4.0吗？

现在好多企业都在搞在线点检系统，减少现场巡检人员来降低成本，但是每个设备的情况受周围因素影响还是有的吧，感觉这个不是很靠谱呢

您讲的没有错，每个设备的情况会受周围坏境的影响，且每类设备情况都不同。
比如机床等加工设备，主轴的振动反馈可比较直接地方向机床的健康情况，所以实时监测机床主轴振动参数可以提前诊断设备的健康情况，做到提前预警及时保养，减免故障或精度误差造成的产量降低或不良率加大。

生产设备属于制造业企业固有资产，对生产设备的监测及数据采集是工业4.0要求的数据基础，这只是工业4.0的一小部分。

如果真正实现工业4.0啦，是不是都不需要维护人员啦，失业了失业了

这么先进呀，一般厂用不起

主要多提供解决方案以及价格方面

回应下，研华在智能制造最具优势的2个方面
1. 研华既是制造业也是服务业，同时我们制造的产品就是服务于工业4.0项目，我们自身对于工业4.0 的发展理念和实施经验可以共享互通。
研华在昆山和林口的两大制造工厂，目前正在进行改造升级，未来将发展成为先进示范智慧工厂。
2．研华很早就构建了WA+ 平台，在这个联盟平台里不仅有微软、中国移动等移动云服务厂商，也有知名的ERP厂商，更有行业系统集成商，另外，与制造行业设备厂商合作也是我们重要一步。
  研华以WebAccess 软件为核心的WISE-PaaS，整合了工业通讯、运动控制，机器人，分布式WISE I/O模块、PAC控制器、智能人机交互界面HMI等多款自动化软硬系列产品。我们希望通过WA+共享式平台，在共享新技术，新服务模式及行业经验的同时，通过软硬件产品协同开发和合作服务模式帮助企业和集成商将工业4.0在中国落地。

在传统机械加工厂实现不容易啊，成本问题，人员接受能力，维护人员，管理的权限问题。