最近工厂新设备安装。调试，遇到了几个问题如下；
   1：大电流电控柜主线路出线端子不全丝或压线螺栓小，压线后容易造成虚接，时间长后烧线烧电机，造成事故。
   2：很多控制线路线号不明确，用接线图线号，有故障后不好快速查找故障点。
   3：内部控制线路.主线路很多线松，需重新紧固一遍。
   4：有的直流控制交流线路，合闸继电器延时时间长，易造成短时间按停止按钮，不停止。
   5：电机内部出线侧接线不牢固容易虚接。
   6：主回路空气开关设置不对，一般都选最大，但是现在有专门针对电机的断路器开关，只要根据额定电流调节就行。
   7：母线检查
  以上就是我近期遇到的一些问题，与大家交流可以避免减少事故发生！还有不足之处请大家见谅！！！！！

 请大家多发一些实用贴以促进我的学习谢谢

不错，总结的很好。

楼主真是有心了，调试的问题急时总结，对症解决问题，排除故障。值得大家学习

及时做个总结，是不错；
慢慢积累经验。

很好，小生在这里受教了！能避免走弯路了！

这些问题呢，可能是因为工厂电气施工人员的技术素质不足或习惯不好造成的。一般小的公司都有这样的问题，很普遍。大的公司相对较少些，发现问题及时反映给施工人员及时注意也许最好了

什么牌子的设备？让大家参考一下。

不错，现在厂里要求标准化生产，就得有许多地方因安装不标准得整改