同意楼上 ，现在DCS应用会越来越广~任何东西都要多看多想才能学会

我在化工厂工作3年，设备研究单位半年，日企近1年，谈谈对DCS及PLC的想法吧。
目前工厂中主要现场控制系统分3类，DCS,PLC,SIS
DCS-集散控制系统，特点是处理量大，网络宽。
PLC-可编程控制器，特点是程序自由，开放度高。
SIS-安全仪表系统，类似的还有ESD，紧急停车装置，FSC，故障停车系统等等，用作安全联锁，其原理与PLC更为相近。
目前，大型流程行业，比如化工、电力、食品等等主要靠DCS控制，SIS保护。
PLC广泛应用于小型设备控制，流水线控制等等，在半自动化行业应用较广，更偏向于中小型制造企业。
学习上，DCS中更容易学到基本回路知识，网络知识，编程（包括逻辑和语言型）多会由DCS供应商货工程公司完成。SIS及PLC更容易学习到编程知识（ST、梯形图、逻辑图），基本通信知识（包括串行、以太网等等）。
同时DCS,SIS由于大型制造企业用的较普遍，能同时学习到较多的工艺知识，比如XX的生产过程等等，设备的安全防护，比如压缩机的保护条件等等。
PLC中会涉及较多的变频控制，伺服控制等等精确的设备控制技术。

肯定是dcs更有前途些,不过也更难掌握吧

DCS更适合大中型控制系统，而PLC更适合中小型控制系统，不知道这样理解对不对？

PLC是工厂自动化，DCS是过程自动化。不一样的行业，但有交叉的地方

最早的PLC只是数字信号的输入和输出，比较简单。而现在的PLC已可以和PC组网通信，功能也很强大。当然在大型的控制系统中它还不能与DCS,但在小型的控制回路中他完全可以胜任，更灵活，性价比更高。但无论学那一样，只要精通，都是很了的的人。

PLC和DCS都要得学啊！

我个人的看法是，单位和公司有啥学啥，因为看得到摸得着。现在的企业里一般DCS和PLC都有，所以都要学。说说容易，真做起来----苦中做乐。