回复：allenshin
你说的工频，一般是指的电源供电频率。在中国大陆，工频=50Hz。你用繁体字，我看着有点费劲。

没事的啦，随便切，不用延时也行，就等于瞬间断下电

实际使用中变频切切工频的确可能出现问题，不是简单延时就可以解决的。
我弄的一个工点，电机功率225kW，回路空开630A，电源断路器1600A。变频转工频切换电路互锁没有问题。但切换时出现不定期地顶总开关。一般是三次里总有一次会切在换的时候顶掉总开关。
本回路的开关倒是不跳，郁闷！
因为网上查到的各种办法都试过了，最后解决只能是笨办法:
固定调节（当然可以手动设定成调节任何一台），需要投入的时候用其它的办法投入新的机组。
失败。

固定变频调节（当然可以手动设定成调节任何一台），工频启动另一台同时（或稍微延时）变频器回最小，当变频又到最大时再工频启动另一台————。减小时按反向执行。
采用该方法同样能稳定调节。同时更简单。

嘿嘿，楼上的说得没错，这是一个成熟的方案，就是固定一个调频，其他的作为有级的切投调整。这是我目睹了西门子的一个典型推荐恒压供水方案知道的。哎，好奇心让我对恒压供水的控制这么感兴趣呀。真想尝试一下那些说顶闸的是怎么一回事。电机的剩磁就不能处理掉吗？总是不太相信。关键是我没有机会证实这些东西。郁闷。

还是35楼的办法好，别的办法经常有烧变频器的，嘿嘿

对水厂的出厂水离心泵而言，由于惯性不大，电机掉电后，水泵很快停下当然，如果是变频自由停，由于变频一般设定在多少秒内停，此时水泵是慢慢停下，不会引起水锤现象。我一直都怀疑这个转换的成功率。
另外，软起动器的旁路运行是可行的，切换也是可行的，跟变频原理不一样。可控硅或者是IGBT器件导通完后，与电源的相位就差了个他本身的阻抗角，这个角度是固定的。
但是变频是先整流，再逆变，他的输出与电源的相位差就大不一样了。所以，切换的时候就要考虑电流的影响了，这种情况有可能比直接起动的起动电流还大。为什么？要考虑到非周期分量的影响。（这个电流是指变频转到工频的电流）。而且，对大电机而言，转到工频后，你的电路保护系统还要完整，因为此时没有了变频的完善保护功能！热继，空开，空开的整定电流也是个麻烦问题，至少要选电动机型的。12倍热脱扣电流。如果机械设备不能承受电动冲击力，还得加上软起动器。
说得不合理之处，请指正。

非常感谢楼上的发言。我最喜欢看这种原创贴子。对一个问题，通过个人的思维加工说出来，有自己的观点、自己的分析。这是一种认真地、积极的、真诚的交流。敢于原创，也是一种勇气、一种能力。加钻支持！