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xie xie
wo xiang kan

我顶也

顶

还是没有搞定,在试机时,由于没有订购编码器板,设置变频器为0.02HZ,控制方式设定为无传感器矢量控制,也就是1300号参数设为20,速度很慢,且平稳,但力炬不是很大,手可以扳到主轴.速度设定为0.00HZ时启动主轴,主轴不动,有较小的固定力炬,如果角定位准确,此力炬足可以进行换刀动作了.如果以0.02-0.1HZ运行,检测到角度到位时设置频率为0.00
这样应可以达到所需的要求了.只是如果以0.1HZ运行,转180度所花时间得好几秒钟
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相信如果接上传感器反馈,应可得到较大的力炬,有没有什么办法能提快速度进行定位
再试高速..很可惜,加到300HZ时电机运行了半个小时然后报警,估计是电机轴承完蛋了,没得试了,只有修完电机再能试验了

TO   zh_zhu0001 ：
看你的介绍，玩得很开心呀。提醒你一下，矢量控制在小于5Hz的时候，还是采用v/f控制的，所以你觉得力矩不够。再有转换成高速以后，就必须使用P1300=0(V/F控制），否则也会不正常。你是不是使用了两套参数组转换呢？最后，你的装置（MM440）到底是多少KW的？花了多少钱？我好像觉得你的东西买贵了，被人“宰”了。
5.5KW的AC220V输出的，可能5000元左右，甚至4000左右吧。

7.5KW的,像是给狠宰”但没办法,到处都没现货,从德国空运加上在HK报关都花去六七K
元,结果到现在还没弄好, 甭提多说开心啦,:)
如此说来必须接上编码器反馈了,
这样应用确是要两套参数组转换,说明书7百来面,比看伺服手册还麻烦.早知如此麻烦我都不搞自动换刀了,
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引用 zh_zhu0001 在 2004-12-2 22:58:00 发言【内容省略】

不对呀，电机是24000RPM的300Hz才18000RPM怎么轴承就完蛋呢？
应该是电机完蛋了才对吗。

其实我觉得如果只是应用于定位来换刀的话，用刹车加机械定位装置或接近开关等都可以很容易做到。
我有朋友做加工中心配备变频主轴的时候都是采用这个方法，好用，调试也简单。

回复:
电机在空载时开15000转速运行上个多小时,电流一直稳定.且值较小仅5.2A
在18000转速时电流为5.4A.半个小时后突然过流报警,电机本额定转速为18000的
用机械装值进行换刀前提是能够有位置安装刹车机构定位,此电机竖立安装
,电机上部全封闭,,下部安装刀具,刀具外围有吸尘罩住,只能说可能安装得到位但很困难难过调试变频器.,