很多公司来来回回就这么几款同类设备，若不是客户指定，公司用的也基本都是同一种PLC,触摸屏，步进，伺服，，最多入职三个月就可以把程序模版都建好了，后面订单来了程序都是复制粘贴，小修小改就可以交差了；感觉工作没激情，没挑战。
25-12-18 09:02
工作的激情与挑战都是在实战中发现与参与
一个06年的PLC小维护，发现他们的几个设备雷同，控制箱确有差异，了解控制要求后提出整合成一个，老板很高兴说没人回弄？～估计还是要价问题
经过一个多月的整理（包括IO接线），样机完成，一个控制箱代替原来6个，这个后来升级10多次，都是在销售反馈客户要求后改的，比如被检物长与短的矛盾，（检测信号出现在头or尾）后边剔除时就出现卡滞。在班主帮助下，做了产品长度计算取中心点，剔除卡滞问题解决。
最后一次修改bug是上学，出口大鹅，他们发现的～实际早发现了，只是没时间细弄，不确定还在哪里出现
bug就是在某功能时先输入密码（初始程序没有），如果密码错误，你又退出，返回，返回，有出现操作不了问题，由于太多，原解决办法是按一下“停止”按键～万能按键。如果正常操作没问题。
出口其他国家的也没提出，就大鹅提出，好吧那就改，用了三天随便怎么操作没再出现“死机”现象
类似还有飞机库大门控制，原一个机库最少要四个程序，罐程序还要标出这个PLC是左，右，中间，中间带通勤门
为啥不用一套程序解决？统一后一下拉来240个PLC，这是多少个机库？只能是估个大概，原来的一下就能看出来。
类似的还有制砖机
转速测量
等等
新的项目不就来了，封箱机，人家用伺服，你用气缸，成本他能比？怎么解决使用软纸箱的出现问题，难到必须上伺服？或许在4000厂的改造经验能用上。
一个06年的PLC小维护，发现他们的几个设备雷同，控制箱确有差异，了解控制要求后提出整合成一个，老板很高兴说没人回弄？～估计还是要价问题
经过一个多月的整理（包括IO接线），样机完成，一个控制箱代替原来6个，这个后来升级10多次，都是在销售反馈客户要求后改的，比如被检物长与短的矛盾，（检测信号出现在头or尾）后边剔除时就出现卡滞。在班主帮助下，做了产品长度计算取中心点，剔除卡滞问题解决。
最后一次修改bug是上学，出口大鹅，他们发现的～实际早发现了，只是没时间细弄，不确定还在哪里出现
bug就是在某功能时先输入密码（初始程序没有），如果密码错误，你又退出，返回，返回，有出现操作不了问题，由于太多，原解决办法是按一下“停止”按键～万能按键。如果正常操作没问题。
出口其他国家的也没提出，就大鹅提出，好吧那就改，用了三天随便怎么操作没再出现“死机”现象
类似还有飞机库大门控制，原一个机库最少要四个程序，罐程序还要标出这个PLC是左，右，中间，中间带通勤门
为啥不用一套程序解决？统一后一下拉来240个PLC，这是多少个机库？只能是估个大概，原来的一下就能看出来。
类似的还有制砖机
转速测量
等等
新的项目不就来了，封箱机，人家用伺服，你用气缸，成本他能比？怎么解决使用软纸箱的出现问题，难到必须上伺服？或许在4000厂的改造经验能用上。
25-12-18 13:03
