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主题:准备手撸变频器

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为了省钱,打了一块10x10的测试板。
附件 1686225214136.jpg
23-06-08 19:55
用IPM模块确实省掉驱动和相关保护电路
23-06-08 20:02
驱动电路是省了,但是保护电路还是有的,三相电流采样和主供电电流过流检测都有设计进去,图中的U5就是霍尔电流传感器,用于过流保护。达到设定电流后,会封锁IPM输出。
最后修改:2023/6/8 20:29:45
23-06-08 20:28
一般都是输出过流保护。你还做一个输入过流保护?
23-06-09 08:27
是输出过流保护,驱动IPM桥的SVPWM信号有一个BKIN(即刹车输入)引脚,当过流事件发生后,会第一时间拉低此脚,同时会拉高IPM输入引脚的ITRIP,使其快速关断IPM的输出,当驱动芯片检测到BKIN引脚为低电平后,会第一时间封锁PWM的输出,同时会继续拉高ITRIP引脚,使其持续封锁输出,保护IPM不被烧毁。
23-06-09 10:12
R80那几个不是输出电流采样吗?你U5是母线电流。
23-06-09 19:51
R70 R75 R80是采样主电机电流的,但是如果出现桥臂击穿的问题或者线路漏电的问题,下面的三个电阻不容易测试出来,出现短路的情况,还是U5采集到的信号关闭更加快,下面三个电阻采样到的电流需要进入ADC采样,再进行计算比较,这样的话,速度太慢了,上面的是直接通过比较器比较,出现了过流情况会第一时间关闭输出,降低烧IPM模块的风险。
23-06-09 23:16
电阻你是做软件采样的,但是可以分出来做硬件保护,我们公司都是这么做的。
23-06-10 07:45
你说的市场上商业的变频器是这样做的,有研究过,不过不能很好的解决线路漏电的问题,商业化的变频器都是只采样UV两相,如果刚刚好是W相线路对地短路,就很容易把IPM模块搞坏掉,如果直接把过流保护做在主电源上,就能很好的解决这一问题,目前是这样想的,也不知道对不对,先这样做出来试试。
23-06-10 11:00
《如果直接把过流保护做在主电源上,就能很好的解决这一问题》
做在主电源上,检测速度会低于做在U.V.W输出端。
这个已经是完全论证了,
所以,我们的变频器,都是做在输出端,三路都做
23-06-11 19:55

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