ABB的变频器，S7-1500的PLC，高大上的配置。
模拟量信号是电压还是电流，一般电流型的抗干扰要好很多。
大电机的加磁环要3相每相加一个。

欧姆龙变频器的说明书上，大电机磁环应该3根线同时穿过磁环，要穿3个磁环，小电机可以穿一个磁环，多绕一圈。
可以降低变频器载波频率试试看，以前试过有效果。
对于直接传导耦合的干扰，加装隔离变压器，隔离电源。
对于电容耦合的干扰，比如平行铺设的电线，分布电容耦合的干扰，采用接地（单独接地打接地桩）或者加滤波器（磁环也是滤波的一种）
干扰源控制方法，PLC布局远离干扰源，配电柜走线尽量避开变频器出线。变频器出线尽量用屏蔽电缆。
变频器输入端也可以用滤波器，防止干扰窜到电源端。

谢谢，学习了。

希望后续反馈实际整改效果。

这是个系统工程，接地、等电位、隔离、磁环、配线等，设计施工时不按规范搞，现在出现干扰你就抓狂吧！

变频器运行就干扰，估计是高频谐波通过电机线向外辐射，试试改变载波频率看看，或则压力信号线穿铁管单独接地，管内屏蔽线再接PLC 地。

线束加磁环，大大小小一堆，或者包铜箔接地。

大功率的变频器，电机电缆线用屏蔽的，变频器进线用电抗器，电机的附近机械设备等电位连接都要做好

确实抓狂，出现干扰的概率很大，关于接地的措施作用不大，几个项目都出现过，有的是和工程布线有关，特别是信号线缆不能和变频器的电机线平行或者靠近，有的无论如何改线的位置都不起效，也有一个项目信号线屏蔽层不接地反而没了干扰。干扰实在解决不了最后的办法就是加4-20mA信号隔离模块，但是这增加成本啊。原设计一块就没有这部分的预算。加磁环没试过，以后可以试一试。另外感觉PLC柜和变频器柜不能靠着摆放。

电机线的屏蔽层需要做接地处理吗，还是悬空着。加电抗器增加成本，而且不敢确定一定有效。电机附近设备等电位连接，这个细节以后也关注一下。