车间多条产线的同型号设备，其中一台设备的PLC主机坏了一个OUT点，方法是：找到备用的点，将程序内部的OUT点替换即可；
  如果其他设备也出现同样故障，那又要修改程序，备份程序... ...
  如此一来，多台设备出现多套不同的程序版本，非常不利于后期程序维护和设备升级改造；
  所以，有没有其他的办法，比如，通过外部变更配线来解决这种故障的。
  欢迎大家交流，谢谢！

做多几个选择按钮在触摸屏里面，假设空了5个点，那么每个点输出就设计6个输出端。
这样感觉程序量有点大。

还记得标准化倡导者吐槽的IO映射吗？
学会了，备份程序只要一套。
具体到与实际接线不符，恐怕谁都难避免。

改线难道不用每次设计修改，画图纸，打印图纸，备份图纸，还不是要很多份更麻烦？

主机IO不用，只用扩展，坏点直接换模块呢？

换一个旧的上去，坏的拆下来修好再换上

如果只有一个点坏了，更换成本太高了。

输入点坏可以用旁边空点，前提是有源程序以及设备在附近。或者接到其他同样功能的点上，每个信号线上串个二极管。输出点坏，也可以一个点控制两个线圈，用中间继电器过渡一下。但是仅限有同样动作的点。

IO板卡坏了，拆下去修就是了，你还怕那板卡坏，大不了买多一个备用啊，很多的PLC的io板卡都是可以直接拆的，只要把端子排卸了就可以，装回去也是很方便的。一般说吧，IO板卡也不是经常坏的，经常坏就说明原来的设计存在问题

平时都是换plc内部继电器或者可控硅的 高速脉冲输出的三极管换过