昨天一个塑料厂老板打电话本人求助，一台硫化机（如图1）怪故障，合模的时候很慢，把一个电磁阀插头拔了再插上去，才能正常工作。心说正想这几天没什么业务搞搞，这就来了。下了班就直接去了。到现场看了看，确如所说。巧的是临走的时候没带电脑。正在想是怎么回事，老板说旁边一台机温度升不起来急等着用，帮忙先看看。这种机器有三层模板，每一层10个加热管，采用温控器控制接触器加温。分别测量每层的电阻，1、2层差不多有都是几十欧姆，3层是一百多，有问题。遂拆开两边的盖子，根据其接线绘出图2.看图加热管的接法应该是110v的。问老板，老板又问电热管加工商，基本上确定是按220v定做的。在老板的要求下改为星型接法。然后开始修刚刚那台硫化机。这里要检讨一下，遇到问题不是首先检查外围，老想着用电脑监控，把问题复杂化。后来一想还是因为不冷静，没有分析其工作原理。这时老板提出自己开车送我去取电脑，不得已只得从了。结果该PLC有密码保护，只得更卖家联系要密码。当时的思路是想先应急，把程序略微修改，合模的时候断开电磁阀，开模的时候再接通。（写到这里，自己觉得好笑了，如果有密码可以打开程序监控，一目了然，哪里还需要改程序？）果不其然，人家说不要瞎改程序，查查外围。在和对方交流中，才突然想到问题在哪里。不过还是要求其方便的话，把密码给我，以后用的着。
 通过检查，发现有一个接近开关没有工作。原来这个接近开关是起快慢速转换的，当她不工作的时候就一直是慢速，导致他们所说的怪故障。重新调整后故障排除了。这种机器不是第一次修，工作过程也是知道的，但昨天脑子好像短路了，惭愧！

起码设备供应商还是靠谱，密码还是能给你······

加热管那个难道是厂家接错线了

不是接错了，原厂是110v串联使用。后来别人换的加热管，也没过多的想就装上了。
说到加热管，想起来一件旧事。以前厂里新招的一个电工，差不多50了吧，据说经验丰富。有次换加热管，找人订制，说是要求电阻0.5欧姆！当时我就震惊了！就跟他说这么小的电阻岂不是直通了，电流该有多大！他说我跟人家说了，你比厂家还牛？我说就用欧姆定律算算就知道了。他一算觉得不对，又说那人家可能不是这样算的。我对于这种原则性问题是一定要争论的，搞得两个人不愉快。后来自己拿个好的棒棒通电测了电流就没说话了。我趁他不在的时候看了他的工具。有一块老式DT830万用表，顿时明白了。电阻档和二极管测试档挨着，他测量的根本不是电阻。

干维修的大多都经历过，遇到问题不先分析下原因而是直接就拆螺丝。。最后没找到问题，装上去它自己又好了！

引用 雪飞 在 2021/5/6 10:25:41 发言【内容省略】

经验丰富

楼主估计习惯了偏向软件控制,要是一般电工可能反而可能不会这样搞。至于0.5欧姆左右的加热管我们公司就有在用的，三根串联使用，十八根分两边接成星连接使用。

你说的有道理。不过本人见识浅薄，没见过这么小电阻的加热管。据我所知，发热的材料应该是要电阻率大，这么小的电阻怎么发热？有多大电流呢？能不能提供具体的接法。

其实就是三根串联接到220伏上，我们一个炉子一边用九根，两边总共十八根。九根里面三根串联变成三组然后再星型连接接到三相380伏上去，这样实际单根就70伏多点电压。用起来的时候三相总电流有200多安。顺便说一句，听设备厂家说现在炉子有些用的是低压50伏的，这我想低压处电流肯定很大，估计可能要用母排引过去了，没见过实物不是很清楚工艺上怎么连接的。

考虑电阻率主要是可以调节功率方便，电热丝我看过的资料应该算是合金，我想考虑的主要是长期高温下面的稳定性、耐温性能。