就看你给出的两个电机的电流，一个129.9A，另一个139A，能省多少？再看看他们给出的收益数据5-30%，为什么跨度这么大？因为心里没底。这个跟变频省电改造一样的套路，省是能省，但省电省不省钱就要看实际工况，运行时间和管理了

同步电机的效率和功率因数都很高，这是名牌数据所标识的，毋庸置疑。如果是变频器控制，功率因数0.95应该也是可以的。但效率多高要看变频器的指标了。应该也能超过95%以上的吧？所以感应式变频电机和永磁同步电机如果都是变频器调速的话，在节能减排的能力上似乎半斤对八两吧。

引用 skkssun 在 2020/5/26 12:34:50 发言【内容省略】

谢谢提供的实际案例，我们这里的变频器我查了一下是不支持永磁同步电机的，所以如果要换就要全部换，3台75KW的。

引用 kdrjl 在 2020/5/26 13:22:04 发言【内容省略】

这个数据貌似符合11楼的案例，再结合我们公司的实际情况，看来是没什么必要改了。75KW，就算75度电一个小时，一天1800元，节能7%，126元，86000/126=682天，两年才回本。

引用 lishihao 在 2020/5/26 12:57:44 发言【内容省略】

这个5-30%，确实弹性够大的。

到不了20%，纯属骗人。
离心风机驱动，你把变频器压频曲线设置为风机曲线，本就有很好的节能效果了。如果负载本就轻，你再把变频器中电机电压适当降低以下，效果更好。
要换电机和变频器，成本太高了。8W6，纯属把客户当傻子。

我记得在讨论传动控制系统节能的问题上，曾经有过说法，现在国外的电机能效等级都很高，而我们国家的电机制造，受原材料、工艺的限制，能耗等级都比较低，但是，国际上的行业能效通用标准，总在提高变化，为了与国际标准同步，对于低能效等级的电机，就要通过采用同变频器来提高传动系统的能效标准。
所以，现在都在为电机能效等级达标做考虑。