发个现场图片看看，这个可以理解为传送比不稳定吗？

用什么传感器好？  两个带状物上下两层为白色膜， 中间一层为1毫米厚的深褐色棉状物， 我想用光电感应，但是不知道选什么品牌和型号？  这个物体的特征就是没有填充物的地方能半透光， 就像两张白纸， 有深色填充物的地方基本不透光， 不知道有这么精准的光电开关没有？

用齿轮调整长度，这本来就是不搞机械的人来设计的机器。
送料有多种方式进行数据调整。
一种是用往返式送料，就是用气缸夹住带料，送过去，再退回来夹第二段。相对来说要慢一点，送料的长度可以用气缸，也可以用步进或者伺服带丝杆拖板运行，只是效率要慢一点点。
一种是用滚轮夹持送料，滚轮用步进或伺服驱动。这种比较多见，但可能会产生误差，关键是张紧机构要设计好。但速度要快得多。
换齿轮定长度的机器，我还真没有见过。

引用 step1 在 2015/4/13 11:35:51 发言【内容省略】

用滚刀都行,气缸的肯定可以了,看你选用的刀具及机械结构,

送膜速度快的话用气缸切断有可能堵膜！

用伺服凸轮控制，光电开关检测夹层，编码器记长可以准确切断的

我用这个切6米的料误差只有十几道

呵呵，楼主自己都说了，重新研制电气控制系统和大尺度更改机械部件，推到原设计重来，肯能花费的资金都可以购买一台全新的设备了。
现在讨论的不是究竟是何种机械方案电气方案最合适，而是讨论如何在原设备上最低成本的修补缺陷。不懂楼主的老板看到楼主申请的技改设备所耗资大额的数目之后，做何感想。

用气缸刀的话，2部分可以不要了，在价格色标传感器检测产品位置，长度用时间调就可以了，我们的包装机就是这个原理。
我们的包装机用光电检测到位，1--2秒后气缸到动作。这样的话应该没废料了。每个产品都有做检查位置，偏差应该不大的。