客户公司的锯床无自动送料功能，没切断一个都得从新量尺寸，下料，全部手动干活，浪费时间，浪费人力。
客户自己改造机械部分，用液压控制送料。
我做一套电气系统，编码器测量长度。plc控制油缸动作，文本用来设定长度和时间等参数。
通过改造后机器原来的手动按钮还可以手动工作，打到自动工作状态的话，可以自动工作，不用人看机器。自动按照设定的长度干活，一直到后面夹具，夹不到产品为止。节省很多劳动力，而且长度精度能达到1mm之内，如果用伺服或者步进电机控制的话，那么精度可能在0.1mm左右。因为客户要求精度正负1mm所以用液压驱动送料。

车间好乱啊

现在带自动上料的基本上是带光栅尺。

农村的厂房，加工精度都是10丝误差的产品。你说要求有多低呢。有个问题是，光栅尺怎么接入到plc我没明白。我用的编码器测量的长度。光栅尺我的印象是只能接数控系统，或者特定的数显表。不知道光栅尺是啥信号输出，原来准备用那个电阻尺，据说也不错，0-10v的信号。

光栅 磁栅我用过 是AB相脉冲输出  我做的是单片机项目 PLC可能也有高速脉冲输入接口吧 原来在学校给个公司做西门子s7-200有AB脉冲输入 做了两路磁栅的 控制摆动角度和高度 在10丝左右精度  电阻尺不行 用过 线性度太差

改的不错的，顶个。

引用 dianzima 在 2014/11/25 12:44:06 发言【内容省略】

好像是用高速计数器，见过接入台达和海为PLC，程序没看，没仔细去研究。

也可以采用位移传感器，只不过成本要高些。

哈哈，我用的拉线编码器，耐不耐用就不知道了。

引用 dianzima 在 2014/11/25 18:54:24 发言【内容省略】

没看见在哪呢？我见过用光栅尺的。
这种用个接近开关也许就可以了。