变频器的额定电流大于电机的额定电流

引用 cuihh 在 2005-7-1 16:04:00 发言【内容省略】

说得极是。这是针对已经确定的电机，选择变频器的基本原则。换句话说。当系统的设计选型已经确定了电机参数以后，就可以用此参数选择变频器了。

引用 qiuzhir 在 2005-5-17 10:31:00 发言【内容省略】

这可不一定。据我所了解，Y系列的电机，既有普通的，也有变频的。变频电机也是Y系列的。
其实变频电机与普通电机的区别，仅在于前者适应变频器输出的电源特性，比如可以抗高次谐波的能力强，绝缘等级高。具有防止轴电压产生的措施（必须要从厂家确认的功能），可以高频供电（超过工频以上的供电频率）。而普通的电机（后者）仅考虑正弦波供电电源和工频供电。
随着变频技术的商品化与工控领域的普及应用，现在的普通电机，也都能具备变频器的控制使用了。一些厂家的Y系列电机，已经可以直接采用变频器控制。但是，大都要求是0-100Hz的调频范围。当然，在选用的时候，一定要向电机制造商确认才可使用。上海的ABB电机制造工厂的交流电机性能价格都很不错的。

引用 qiuzhir 在 2005-5-17 9:25:00 发言【内容省略】

这实际是一个电机选型设计的问题。一般要通过现场的机械负载特性所提供的技术参数计算选取，而不是随便的蒙一个数据。不算帐，其结果不是选大了（浪费），就是选小了（带不动）。
磕头机好像是一种曲柄运动，将电机的旋转运动转化为直线的往复运动，因为加入了配重，在曲柄一个周期的运动中，电机的转矩是周期变化的。所以，首先应该知道磕头机的负载特性曲线（电机转速与转矩的变化关系），即可确定电机的参数。遗憾的是我没有做过磕头机的控制。只是在中国工控网上，看见有这种讨论的帖子。非常有意思呢。
这里却没有人感兴趣。有些遗憾。不过，只要抓住原理，从选型到计算直至最后的系统集成都不会有问题的。关键是对提供的工程原始数据要准确。其顺序是，系统设计---原始数据---计算选型电机参数---选择变频器的技术参数---系统集成。这里还会有传动的控制方式选择。根据磕头机的负载特点，设计出最佳的节能特性等等。

引用 kdrjl 在 2005-7-3 15:24:00 发言【内容省略】

不管电压吗？假如电机为三相380V，而选取的变频器为三相220V，此时即使变频器的额定电流大于电机额定电流，尽管可以不致使电机损坏，但电机不能发挥满功吧？？？

哈哈，huyie开始学会了抓辫子了。电机的电压等级当然要与变频器的输出电压等级匹配了。这里强调的选择变频器的依据，是参考电机的功率值还是电流值。哼哼，算你狠。

引用 cuihh 在 2005-7-1 16:04:00 发言【内容省略】

不是太全面,选择电机,应该是要满足机械负载长期运行时最大的转矩和功率。
选择变频器是电机在该工况下折算的电流值。同时也要考虑过载的幅度与周期。
因此，变频器的额定电流有可能比电机的额定值小，（事实上也允许这样设置），
也有可能比电机的额定电流高2-3档。要具体工况具体分析。

楼上这是谁呀？认识一下吧？经典描述。已经将传动的负载与控制的关系讲得很透了。佩服。

略懂皮毛而已。

谦虚了吧？能够用负载曲线选型，并考虑过载周期和幅值。应该说是专业的、正统的设计思路了。知道吗？现在的设计往往照猫画虎，抄来抄去。甚至闹笑话。很奇怪，像这些选型原则，过去应该是应知应会的，而现在，却是问来问去。不得要领。郁闷。