高精度往返运动，需要闭环伺服，而且伺服系统还要和焊接系统进行对接，如焊接失败，报警停机等等。
还有设备动作要随着原料尺寸变更，还得在电气控制系统上开发出工艺参数设定系统。
机械方面还要制作烧焊架，也就是存放焊接件于工作台的磨具，而且后面估计还得研制自动上料系统。
其实如果没有参照样板设备制作的话，没有相关的设备研制经验，靠自己想象和研制将是非常困难的。
不懂老板对没有把握的投资如何看待。

冲床定定长冲压应该每次产品的外形和尺寸是一样的的啊？楼主是使用级进模冲压么

步进电机驱动滑台跑直线焊接，设定总的材料宽度，焊接过程中遇到缺口自动熄火，但电机还是一直运动，越过缺口再次点火，用精密光电检测缺口就好了，肯定要有个气缸压紧焊缝。

有停顿的地方较多，自动焊困难。

有停顿的地方短，不好焊

这个好办的很。
找个模子，然后直接用冲压打下来就可以了，实在不行自己用锤头搞定。

就是你焊接的好，还要抛光打磨，这个成本和时间打去了。

用传感器检测焊缝,焊枪可固定,工件用电机(交流电机变频调速或步进电机)控制进给,当工件到了焊枪处时开始焊接,当工件结束或遇缺口时停止焊接;

激光焊接不错。你可以联系大族激光，可以看看他们的东东。话说我不是打广告哦！最近守了快一个月的激光机器了。全是大族的。说多了都是泪啊，有同行吗？出来教教我，交流交流你的维修维护经验啊！

用什么焊那不是问题，最主要的是怎么检测呀！