可能是压接面积小或接触电阻大，用硅膏。

压接不紧，导致接线处有电阻，发热就很自然了。另外铜鼻子的材料也是问题。如果材质不好，也会增加接头的电阻，使其发热。还有，线如果是铝材质的，鼻子如果是铜材质的，两种材质导电率不同，接点处发热也是自然的。

用压接管

我只想知道为什么我的回复不带签名

应该是没没有压牢固  接触部良发热

用铜管在挂锡

压接很关键，必须用正品的铜接头，另外要把线头处理好，压接时多压几个点。

因为电线加长了，导致电阻增大，最好用铜套管压线。

楼主强调是为什么，而不是怎么解决，请恕我多言，我是在冶炼单位工作的，我这里的电流几千A上万A的都有，听听我的建议，270A电流绝对收拾得了，大家的办法都是好办法，这些办法也是在日积月累的经验中总结出来的，值得赞扬，在这里我再建议一个办法，就是焊接，铜线材搭接，搭接处用两倍以上的铜鼻子将两根线的线头夹在一个鼻子里面，（关键注意，线头要长出鼻子1厘米，以便焊接，不易过长，）压好了，用直流电焊机将长出来的那1厘米碳阻焊到鼻子上，焊好后包扎，铝线用氩弧焊焊接，保证线不发热的情况下，接头不会发热，千A以上要用铜排，并且在电压安全距离有保证的情况下，尽量将ABC三相离的近一些，以减小大电流通过时产生的电感量，

学习了!